莫來石—鈦酸鋁窯具的制備、結(jié)構(gòu)與性能的研究.pdf

1、鈦酸鋁陶瓷是集低熱膨脹系數(shù)和高熔點為一體的新型陶瓷材料，但該材料存在著兩大致命弱點：一是晶體在各個晶軸方向上的差異很大，導致在冷卻時產(chǎn)生大量微裂紋，機械強度很低；二是在750～1300℃區(qū)間易分解為金紅石和剛玉相，失去了鈦酸鋁的優(yōu)良性能，因而大大限制了這種材料的推廣應用。 本文采用復相材料的方法引入莫來石抑制鈦酸鋁的分解，制備了莫來石—鈦酸鋁(ATM)復相材料，并利用該復相材料進行了莫來石—鈦酸鋁窯具的制備研究，借助于X-射線衍

2、射、掃描電子顯微鏡等手段研究了復相材料添加量、引入粒度、紅柱石和氧化鋁纖維的添加量以及燒成溫度等對莫來石—鈦酸鋁高溫窯具結(jié)構(gòu)和性能的影響。 研究了復相材料(ATM)加入量和顆粒尺寸對窯具性能的影響，結(jié)果表明，ATM加入量以20％為宜，且以中、細顆粒形式引入最好。 為了改善窯具的常溫性能，一方面在基質(zhì)中引入具有較大膨脹效應的紅柱石來彌補由于復相材料在燒成過程中收縮產(chǎn)生的裂紋，以此改善窯具的性能。研究結(jié)果表明：在基質(zhì)中加入1