排氣式注射機塑化系統(tǒng)的研究.pdf

1、本文根據排氣擠出理論，結合排氣注射成型的特點，對排氣式注射機的排氣機理、第一階螺桿熔融過程及一、二階螺桿產量的計算進行了研究。研究表明：排氣式注射機的排氣過程是以擴散理論為核心的發(fā)泡排氣過程，氣泡的形成基于自由體積理論的亞穩(wěn)態(tài)空穴模型；排氣注射螺桿在其一階有限長度范圍內的塑化過程，是一個與時間有關的擠出過程，其塑化熔融特性是由排氣注射螺桿的轉動與停轉的交替作用共同決定的。 在排氣注射機中，螺桿性能的好壞直接關系著注射制品質量的好

2、壞。通過對兩階螺桿產量的推導，確定了排氣螺桿設計的原則。并對排氣螺桿的設計方法進行了詳細的說明與分析，利用FLUENT軟件模擬了一階螺桿末端加設的分流型混煉頭元件的剪切效果。 在金鷹公司GEK60普通注射機基礎上，對該機型的塑化系統(tǒng)、真空排氣系統(tǒng)進行設計，保留原機型的合模系統(tǒng)等其他部件，研制出排氣式注射機，并在該機上進行了大量的實驗。利用正交實驗法，找出螺桿的轉速、加料段溫度、第一計量段溫度和真空度等因素對排氣效果及制品質量的影