等離子體磨輥表面改性應用技術的研究.pdf

1、磨輥是磨粉機的核心構件，其技術性能直接影響碾磨效果和制粉工藝。國內磨輥技術性能的研究經過長期的發(fā)展，已取得很大的進步，但其關鍵問題并未得到有效解決，即磨輥在工作過程中存在硬度、耐磨性與表面機加工性能之間的矛盾。目前，國內磨輥制造企業(yè)和研究機構通常把優(yōu)化磨輥材料的配方和改善磨輥制造工藝作為研究的重點，力圖有效地解決磨輥存在的矛盾問題。 等離子體表面熱處理技術是近期發(fā)明的新型表面處理技術，其可以代替某些常規(guī)的表面處理工藝，提高工件表

2、層硬度、耐磨性并保持工件內部韌性，提高工件的綜合機械性能。本文將等離子體表面處理技術引入糧食機械加工領域，采用等離子體表面熱處理工藝技術對磨輥輥齒部分進行處理，提高輥齒齒頂表層硬度和耐磨性，延長輥齒的工作壽命，同時不影響磨輥的重復拉絲。 本課題分別采用等離子體表面淬火工藝和多元共滲表面合金化+自激冷淬火復合強化工藝，對輥齒進行強化處理。重點對等離子體輥齒表面淬火處理工藝進行實驗研究，通過單因素實驗得出各重要因素對硬化層深度、表面

3、硬度以及沿硬化層深度方向顯微硬度分布狀況的影響規(guī)律，并對其組織變化進行理論分析；通過正交實驗優(yōu)化出等離子體磨輥輥齒表面淬火處理的最佳工藝參數(shù)。磨輥輥齒表層多元合金共滲+自激冷淬火復合強化實驗，只采用等離子弧對磨輥表面進行滲鎳鉻等合金元素處理，并對滲層成份和金相組織進行理論分析。試驗研究結果表明，磨輥存在的問題可以通過等離子體表面強化處理技術的深入研究得到有效解決。 文中還詳細闡述了等離子體的基本概念、熱處理工藝原理及其等離子體表