球團豎爐內(nèi)氣流分流規(guī)律的實驗研究.pdf

1、本文回顧了球團豎爐技術的產(chǎn)生、發(fā)展和球團技術研究方面的國內(nèi)、外現(xiàn)狀及部分成果，并簡要介紹了球團豎爐基本工作原理和工藝技術，分析了球團豎爐工藝的影響因素，提出了進行豎爐內(nèi)氣流分流研究的實際意義。 在此基礎上，為了研究豎爐內(nèi)的氣流分流規(guī)律，本試驗根據(jù)相似原理制作了冷態(tài)機理性實驗裝置，該裝置的特點就是結(jié)構(gòu)易于調(diào)整，能夠?qū)ο嚓P參數(shù)進行準確地測量。利用該裝置進行定量地研究了豎爐的結(jié)構(gòu)參數(shù)、操作參數(shù)和料層空隙率等變化情況下豎爐內(nèi)氣流分流的變

2、化規(guī)律。 從實驗結(jié)果分析我們知道，爐內(nèi)氣流分流主要取決于豎爐的結(jié)構(gòu)參數(shù)、操作參數(shù)和料層空隙率。在操作參數(shù)中，流入風量比k是影響氣流分流的主要因素：當流入風量比k小于臨界流入風量比k*時，焙燒風全部流入焙燒帶，冷卻風中，開始有少量上行流入焙燒帶，且冷卻風量增加得越多或焙燒風量減小得越多，則冷卻風中流入焙燒帶的比例越大；當流入風量比k等于臨界流入風量比k*時，焙燒風和冷卻風分別全部流入焙燒帶和導風墻；當流入風量比k大于臨界流入風量比

3、k*時，冷卻風全部流入導風墻，焙燒風中，開始有少量下行流入導風墻內(nèi)，且焙燒風量增加得越多或冷卻風量減小得越多，則焙燒風中流入導風墻的比例越大。在結(jié)構(gòu)參數(shù)中，預熱焙燒帶的高度(料層高度)、均熱帶的高度、冷卻帶高度、焙燒帶寬度和導風墻寬度是影響氣流分流的主要因素。料層空隙率影響氣流通過料層的阻力，進而影響鼓入爐內(nèi)的焙燒風量，也是影響氣流分流的一個重要因素。 通過本實驗研究可以看出，優(yōu)化豎爐結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)流入風量比、減小物料的粉塵含量，進