球團(tuán)豎爐內(nèi)氣流分流規(guī)律的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、本文回顧了球團(tuán)豎爐技術(shù)的產(chǎn)生、發(fā)展和球團(tuán)技術(shù)研究方面的國(guó)內(nèi)、外現(xiàn)狀及部分成果，并簡(jiǎn)要介紹了球團(tuán)豎爐基本工作原理和工藝技術(shù)，分析了球團(tuán)豎爐工藝的影響因素，提出了進(jìn)行豎爐內(nèi)氣流分流研究的實(shí)際意義。 在此基礎(chǔ)上，為了研究豎爐內(nèi)的氣流分流規(guī)律，本試驗(yàn)根據(jù)相似原理制作了冷態(tài)機(jī)理性實(shí)驗(yàn)裝置，該裝置的特點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)易于調(diào)整，能夠?qū)ο嚓P(guān)參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確地測(cè)量。利用該裝置進(jìn)行定量地研究了豎爐的結(jié)構(gòu)參數(shù)、操作參數(shù)和料層空隙率等變化情況下豎爐內(nèi)氣流分流的變

2、化規(guī)律。 從實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析我們知道，爐內(nèi)氣流分流主要取決于豎爐的結(jié)構(gòu)參數(shù)、操作參數(shù)和料層空隙率。在操作參數(shù)中，流入風(fēng)量比k是影響氣流分流的主要因素：當(dāng)流入風(fēng)量比k小于臨界流入風(fēng)量比k*時(shí)，焙燒風(fēng)全部流入焙燒帶，冷卻風(fēng)中，開(kāi)始有少量上行流入焙燒帶，且冷卻風(fēng)量增加得越多或焙燒風(fēng)量減小得越多，則冷卻風(fēng)中流入焙燒帶的比例越大；當(dāng)流入風(fēng)量比k等于臨界流入風(fēng)量比k*時(shí)，焙燒風(fēng)和冷卻風(fēng)分別全部流入焙燒帶和導(dǎo)風(fēng)墻；當(dāng)流入風(fēng)量比k大于臨界流入風(fēng)量比

3、k*時(shí)，冷卻風(fēng)全部流入導(dǎo)風(fēng)墻，焙燒風(fēng)中，開(kāi)始有少量下行流入導(dǎo)風(fēng)墻內(nèi)，且焙燒風(fēng)量增加得越多或冷卻風(fēng)量減小得越多，則焙燒風(fēng)中流入導(dǎo)風(fēng)墻的比例越大。在結(jié)構(gòu)參數(shù)中，預(yù)熱焙燒帶的高度(料層高度)、均熱帶的高度、冷卻帶高度、焙燒帶寬度和導(dǎo)風(fēng)墻寬度是影響氣流分流的主要因素。料層空隙率影響氣流通過(guò)料層的阻力，進(jìn)而影響鼓入爐內(nèi)的焙燒風(fēng)量，也是影響氣流分流的一個(gè)重要因素。 通過(guò)本實(shí)驗(yàn)研究可以看出，優(yōu)化豎爐結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)流入風(fēng)量比、減小物料的粉塵含量，進(jìn)