氣基直接還原豎爐用氧化球團(tuán)的制備及其冶金特性研究.pdf

1、鑒于國(guó)內(nèi)煉鐵資源條件及鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，發(fā)揮國(guó)內(nèi)豐富的非焦煤資源優(yōu)勢(shì)，將煤制氣和氣基豎爐有機(jī)結(jié)合作為新型的直接還原煉鐵工藝，是我國(guó)鋼鐵工業(yè)擺脫焦煤資源短缺，改變能源結(jié)構(gòu)，改善鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，解決廢鋼短缺及廢鋼質(zhì)量不斷惡化的重要途徑。適合于氣基豎爐用的合格氧化球團(tuán)及合理的豎爐還原工藝條件是發(fā)展煤制氣-氣基豎爐直接還原新工藝的物質(zhì)基礎(chǔ)和前提條件。
　　為此，本研究首先基于國(guó)內(nèi)原燃料條件，選用三種不同鐵精礦為原料進(jìn)行了氣基豎爐用氧化球團(tuán)的

2、制備及冶金性能的檢測(cè);其次，模擬氣基豎爐工藝條件，對(duì)實(shí)驗(yàn)用球團(tuán)進(jìn)行了直接還原實(shí)驗(yàn)，研究了不同還原溫度和氣氛下球團(tuán)的還原行為及還原膨脹;最后，又以純赤鐵礦粉為原料制備球團(tuán)，分別配加不同量的SiO2、 CaO、MgO試劑，研究了H2和CO兩種氣氛下鐵礦原料中脈石成分對(duì)球團(tuán)還原膨脹性能的影響機(jī)理。從而為我國(guó)進(jìn)一步發(fā)展氣基豎爐直接還原過(guò)程生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)氧化球團(tuán)提供理論依據(jù)和實(shí)驗(yàn)參數(shù)。
　　通過(guò)本實(shí)驗(yàn)研究，得出以下結(jié)論:
　　(1)基于國(guó)內(nèi)

3、鐵礦資源條件可以生產(chǎn)滿足氣基豎爐直接還原用氧化球團(tuán)，實(shí)驗(yàn)三種原料中，山西鐵精礦所制備球團(tuán)的RI為75.74％、RDI+315為97.03％、RSI為16.78％，綜合冶金性能相對(duì)占優(yōu);
　　(2)還原溫度升高和還原氣氛中H2含量增加有利于還原反應(yīng)的進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)用球團(tuán)還原性能良好，還原后強(qiáng)度較高，能滿足豎爐實(shí)際生產(chǎn)要求;
　　(3)在實(shí)驗(yàn)還原溫度和氣氛下，球團(tuán)還原膨脹率隨溫度的升高而逐漸增大，隨還原氣氛中H2含量的增加而逐漸減低