面向高效精密磨削的聲發(fā)射機(jī)制及其在線監(jiān)測系統(tǒng)的研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,作為能夠滿足現(xiàn)代加工要求的高效精密磨削技術(shù)獲得了人們?cè)絹碓蕉嗟年P(guān)注。為了能夠獲得高質(zhì)量的工件表面,人們需要對(duì)磨削過程進(jìn)行在線監(jiān)測。目前,傳統(tǒng)的監(jiān)測方法大多數(shù)靠提取力、振動(dòng)等信號(hào)來對(duì)加工過程進(jìn)行控制。這種方法不能有效的表征加工狀況,具有一定的局限性?；诼暟l(fā)射技術(shù)的在線監(jiān)測系統(tǒng),能夠辨識(shí)加工過程中的特征物理量,是控制零件表面完整性以及表面損傷的有效方法,己成為國際公認(rèn)的最具前景的磨削加工在線監(jiān)測手段。
　　

2、 本文以聲發(fā)射技術(shù)為核心,搭建了面向高效精密磨削過程的在線監(jiān)測系統(tǒng),并運(yùn)用基于參數(shù)和基于波形的分析方法來研究不同磨削參數(shù)下的聲發(fā)射信號(hào),最后結(jié)合實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象分析了聲發(fā)射信號(hào)與磨削力之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系以及磨削過程中材料的去除方式和能量的變化對(duì)聲發(fā)射信號(hào)的影響。在上述研究結(jié)果的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步對(duì)在磨削復(fù)合陶瓷材料不同方向時(shí)產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行研究。同時(shí)還對(duì)聲發(fā)射信號(hào)的衰減、傳播機(jī)制以及位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)對(duì)聲發(fā)射信號(hào)強(qiáng)度的影響作了初步的探究。
　　 通過

3、研究我們得出主要結(jié)論如下:第一,聲發(fā)射信號(hào)的有效值與磨削參數(shù)之間存在關(guān)聯(lián)映射關(guān)系,這種關(guān)系能夠反映磨削加工過程中能量以及去除方式的變化；第二,當(dāng)磨削參數(shù)發(fā)生變化時(shí),聲發(fā)射信號(hào)的有效值與磨削力的變化方向是一致的,這說明聲發(fā)射信號(hào)能夠表征加工過程中的特征物理量；第三,磨削過程中材料的脆性斷裂以及內(nèi)部塑性變形的程度可以由聲發(fā)射信號(hào)頻譜圖中的不同頻段的當(dāng)量能量反映出來；第四,沿復(fù)合陶瓷材料的經(jīng)線磨削能夠得到質(zhì)量較高的表面；第五,監(jiān)測復(fù)合陶瓷材料