改善燒結(jié)礦低溫還原粉化指數(shù)的研究.pdf

1、燒結(jié)礦是高爐冶煉的主要原料,其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到煉鐵生產(chǎn)過程穩(wěn)定、順行和其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。燒結(jié)礦的低溫性能對高爐有較大影響。實(shí)踐證明燒結(jié)礦低溫還原粉化指數(shù)(RDI+3.15)提高5％,高爐產(chǎn)量提高1.5％,焦比降低1.55％。因此,提高燒結(jié)礦低溫還原粉化率對有高爐生產(chǎn)重大意義,是燒結(jié)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。本研究旨在本鋼目前的原料條件下,通過對燒結(jié)過程各參數(shù)的控制,找出影響本鋼燒結(jié)礦低溫還原粉化指數(shù)的因素,并相應(yīng)的研究其應(yīng)對措施,改造燒

2、結(jié)工藝和技術(shù),有效地克服燒結(jié)過程中所出現(xiàn)的難題,生產(chǎn)出質(zhì)量好、強(qiáng)度高的優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦,從而改善高爐的生產(chǎn)指標(biāo),提高生鐵產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本,為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
　　 采用可靠的測量系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)模擬和試驗(yàn)驗(yàn)證的研究手段研究了瓦斯灰配比、生灰配比、遼寧省內(nèi)地方礦粉(以下簡稱地方礦)配比、燒結(jié)機(jī)速度、料層高度、點(diǎn)火溫度、終點(diǎn)溫度、FeO、燃料粒度、菱鎂石粒度、石灰石粒度、廢氣溫度、富礦配比、燒結(jié)負(fù)壓等對燒結(jié)礦低溫還原粉化指數(shù)的影

3、響,結(jié)果表明料層、FeO、富礦粉配比是影響低溫還原粉化指數(shù)的根本因?yàn)?；根?jù)歷史燒結(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)模擬得到最優(yōu)的影響因子的參數(shù)為料層610mm、FeO含量10％、富礦配比18％,這樣預(yù)測到得燒結(jié)礦低溫還原粉化指數(shù)(RDI+3.15)可達(dá)88.6％；驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表明試驗(yàn)數(shù)據(jù)與預(yù)測值相吻合,但是由于受到生產(chǎn)實(shí)際情況和公司資源的限制,富礦配比比較高,達(dá)到26～36％,根據(jù)高爐生產(chǎn)的要求FeO控制8.5～9.5％,因而試驗(yàn)結(jié)果未達(dá)到88.6％的期望值。