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文檔簡介
1、Fe-Al金屬間化合物性能優(yōu)越,有著廣闊的應用前景,制約Fe-Al金屬間化合物發(fā)展及實用化的兩個關鍵問題是室溫脆性及600℃以上強度和蠕變抗力急劇降低。采用機械合金化等技術細化晶粒,在Fe-Al金屬間化合物基體中加入增強相等方法有望改善其室溫及高溫性能。 本研究采用機械合金化(MA)方法制備了納米晶Fe3Al粉體,以及添加了不同Ti、B含量的Fe3Al基納米復合粉體;再利用真空熱壓燒結(jié)的方法,制得不同Ti、B成分的塊體復合材料。
2、利用XRD,TEM和SEM等方法對制得的粉體和相應塊體的微觀結(jié)構(gòu)進行了表征,并測試了燒結(jié)塊體密度、硬度及抗彎強度等一系列力學性能。研究了球磨以及燒結(jié)過程中粉體及塊體復合材料結(jié)構(gòu)的變化以及增強相等因素對其結(jié)構(gòu)和性能的影響。 Fe72Al28混合元素粉在球磨過程中,Al逐漸溶入Fe晶格,形成Fe(Al)無序過飽和固溶體;Fe-Al-Ti-B四元混合粉體在球磨時形成Fe(Al,Ti,B)無序過飽和固溶體,并向非晶態(tài)轉(zhuǎn)變。隨著球磨時間延
3、長,晶粒尺寸不斷細化,晶格常數(shù)逐漸增加。一開始變化速度較快,在球磨一段時間后變化速度減緩,結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定,球磨基本完成,晶粒尺寸在納米級。 球磨后的粉體在1200℃,25MPa,真空度3×10-3Pa,保溫1h真空熱壓燒結(jié)成致密塊體。燒結(jié)過程中,試樣發(fā)生晶粒長大,但晶粒尺寸仍在納米級。Fe72Al28二元塊體中,形成高度有序DO3結(jié)構(gòu)的Fe3Al,并有少量Fe3AlC0.5生成;在Fe72Al28中添加不同量Ti33B67的四元塊
4、體中,除了形成Fe3Al基體外,還生成了一定量的TiB2和Fe2B。部分聚集成致密的大顆粒鑲嵌在基體中,還有些細小顆粒彌散分布在基體中。經(jīng)機械合金化和真空熱壓燒結(jié)制備的納米晶Fe3Al塊體材料與普通的鑄態(tài)Fe3Al相比,強度、硬度等力學性能已經(jīng)有了較為明顯的提高;而添加了Ti和B的硼化物增強Fe3Al基納米復合材料,一些性能又有所改善。其中,添加5at%Ti33B67成分的四元塊體擁有最大的抗彎強度1440MPa,硬度461.3Hv,該
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