嚙合同向雙螺桿構型對接枝反應擠出過程影響的研究.pdf

1、雙螺桿擠出機作為連續(xù)反應器被廣泛地應用于反應擠出。本課題通過改變置換段的螺桿元件（包括常規(guī)螺紋元件、錯列角分別為30°和150°的捏合塊元件、S型元件、齒形盤元件、NI-MPE），采用數(shù)值模擬分析和實驗研究相結合的方法，對嚙合同向雙螺桿熔融接枝反應擠出過程進行了研究，以便為雙螺桿反應擠出螺桿構型的優(yōu)選提供一定的理論依據。
　　 本課題利用專業(yè)軟件POLYFLOW對六種螺桿構型下的置換段進行了流場模擬計算，并對模擬結果進行了比較，

2、分析了各種螺桿元件的混合性能；通過充滿度實驗、停留時間分布實驗和不相容體系共混實驗進一步研究了置換段螺桿元件的混合性能，同時驗證了模擬結果的準確性；通過MAH熔融接枝LDPE的實驗研究了螺桿構型對于反應擠出過程的影響。
　　 數(shù)值模擬結果表明：錯列角為150°的捏合塊元件(KB150/120)的分散混合能力和軸向分布混合能力均最高，新型螺桿元件（S型元件、齒形盤元件、NI-MPE）具有較高的軸向分布混合能力，常規(guī)螺紋元件(SE3

3、0/120)的分散和分布混合性能均最差。
　　 實驗結果表明：嚙合同向雙螺桿擠出機用于MAH熔融接枝LDPE的反應擠出時，其螺桿構型對接枝反應擠出過程有著很大的影響，尤其是各種螺桿元件的混合性能（包括分布混合性能和分散混合性能）和充滿度對接枝反應過程有著顯著的影響，兼有高分布混合能力和分散混合能力及高充滿度的螺桿元件所對應的螺桿構型能夠提供較高的樣品接枝率。其中錯列角為150°的捏合塊元件所對應的螺桿構型下得到的樣品接枝率最大，