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文檔簡介
1、使用嚙合同向雙螺桿擠出機對聚丙烯進行造粒的過程中會產(chǎn)生降解,配方、工藝條件和螺桿構(gòu)型是影響降解的主要因素。
本文采用專業(yè)軟件POLYFLOW,對錯列角為30°、90°、150°的捏合塊元件、SME元件、齒形盤元件(TME)及非嚙合多過程元件(NI-MPE)等六種螺桿元件的三維等溫非牛頓流場進行了模擬計算,通過計算得到了各流場下的壓力場、剪切應(yīng)力場、加權(quán)平均剪切應(yīng)力、回流量及停留時間分布(RTD),由此分析比較了各種螺桿元件
2、的混合性能,結(jié)果表明:捏合塊元件具有較強的分散混合能力,新型螺桿元件具有較好的分布混合能力。
工藝條件對聚丙烯降解的實驗研究結(jié)果表明:隨著加料量的增加,熔體流動速率逐漸變小,降解減緩;隨著主機螺桿轉(zhuǎn)速的增加,降解加劇。隨著加工次數(shù)的增多,物料降解加劇,拉伸強度和沖擊強度減弱。
螺桿構(gòu)型對聚丙烯降解的實驗研究結(jié)果表明:捏合塊元件置于熔融段時,隨著捏合盤錯列角的增大,降解加劇,拉伸強度和沖擊強度逐漸減弱;隨著捏合
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