AKD施膠增效作用及機(jī)理研究.pdf

1、AKD作為一種中/堿性施膠劑,在造紙中廣泛得到應(yīng)用。AKD在纖維上的反應(yīng)比較慢,紙卷下機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后方可測(cè)得最終施膠度,施膠熟化時(shí)間長(zhǎng),施膠熟化滯后是其最主要的問(wèn)題。因而,考慮添加增效劑以解決這一問(wèn)題是目前造紙工作者研發(fā)熱點(diǎn)之一。
　　 本文主要研究了幾種自選的增效劑對(duì)AKD施膠促進(jìn)作用的影響。首先在堿性條件下對(duì)瓜爾膠進(jìn)行交聯(lián),所產(chǎn)生的瓜爾膠交聯(lián)體與其它增效劑分別和AKD復(fù)配后進(jìn)行紙張表面施膠。
　　 然后,在實(shí)驗(yàn)中著

2、重研究了AKD表面施膠增效劑種類、干燥溫度、干燥時(shí)間及下機(jī)熟化率等因素對(duì)施膠效果的影響,并優(yōu)化增效劑與AKD的表面施膠工藝。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),瓜爾膠交聯(lián)體最佳用量為0.02％,聚二甲基二烯丙基氯化銨最佳用量為0.03％,聚二甲基二烯丙基氯化銨:Al2(SO4)3最佳配比為3:1,紙張的干燥溫度和干燥時(shí)間分別為120℃和5min時(shí),施膠效果最好。瓜爾膠交聯(lián)體與聚二甲基二烯丙基氯化銨一起作AKD施膠增效劑,施膠效果最為顯著,成紙下機(jī)的施膠率提高

3、了64.2％,最終施膠度提高了44.7％,熟化時(shí)間縮短至2h,此外,增效劑的加入可降低62.5％的AKD用量,減少了施膠成本。
　　 漿內(nèi)施膠采用PAE與PAM做增效劑的研究,結(jié)果表明對(duì)AKD的熟化滯后現(xiàn)象有一定的改善作用,紙張下機(jī)施膠效果提高,在4天之后可達(dá)到最終的施膠效果,縮短了熟化時(shí)間。PAE所起的施膠增效效果優(yōu)于PAM。
　　 通過(guò)與苯乙烯施膠相比,AKD添加增效劑后,其施膠效果與苯乙烯相當(dāng),甚至更好。再對(duì)施膠成

4、本進(jìn)行比較,苯乙烯的價(jià)格要高于AKD,因而采用AKD施膠減少成本同時(shí)還可達(dá)到理想施膠效果。但經(jīng)AKD施膠的紙頁(yè),無(wú)論漿內(nèi)施膠,表面施膠,擬或雙重施膠,抗熱水效果均不理想。
　　 為了探究增效劑對(duì)AKD施膠增效的機(jī)理,本文對(duì)不同的施膠紙頁(yè)進(jìn)行了研究分析:用SEM分析研究了紙張加熱熟化前后的表觀結(jié)構(gòu),解釋了添加增效劑的AKD比普通AKD施膠效果好,纖維排列有序,結(jié)合緊密,成膜性好;添加增效劑的AKD紙頁(yè)接觸角變大,抗水效果提高。紅外