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文檔簡介
1、TiN具有硬度高、熔點高、熱穩(wěn)定性好、優(yōu)良的耐磨性等優(yōu)點,本文將TiN涂層鍍在硬質合金基體上,并對其力學性能、微觀結構、受力分析和摩擦磨損機理進行了深入系統(tǒng)的研究。 以YT15和YG6硬質合金為基體和Ti為過渡層,采用磁控濺射離子鍍工藝在硬質合金刀具上氣相沉積上TiN涂層,并進行了摩擦磨損實驗。結果表明:TiN涂層刀具的綜合機械性能明顯優(yōu)于未涂層硬質合金刀具。 在室溫干摩擦條件下對TiN系列涂層硬質合金刀具進行了淬火45
2、#鋼-刀片摩擦磨損試驗,得出了TiN系列涂層硬質合金刀具的摩擦磨損特性。結果表明:(1)未涂層刀具的摩擦系數(shù)和磨損率明顯高于涂層刀具的摩擦系數(shù)和磨損率,在載荷100N,轉速450r/min條件下,未涂層刀具YT15的摩擦系數(shù)約為0.42,磨損率為1.4mg/h,而TiN涂層刀具YT15的摩擦系數(shù)為0.31,相比降低了25%,磨損率為1.0mg/h,相比降低了30%,TiN涂層刀具有很好的減摩抗磨作用;(2)隨著載荷和轉速的增加,摩擦系數(shù)
3、呈先下降,后上升的趨勢;隨著載荷的增加,磨損率呈上升趨勢;隨著轉速的增加,磨損率呈下降趨勢;(3)沉積工藝相同的情況下,基體為YG6的TiN涂層刀具的磨損率要比基體為YT15的TiN涂層刀具的磨損率低30%左右。 通過TiN系列涂層硬質合金刀具摩擦磨損時的SEM照片分析可知:(1)在較小載荷下,涂層摩擦面比較平坦,有較淺的犁溝狀磨痕,硬質顆粒脫落形成的凹坑較?。惠^大載荷下,涂層摩擦面比較粗糙,磨痕為較寬且較深的犁溝,硬質顆粒脫落
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