面向數(shù)控下料加工的集成化板材優(yōu)化下料系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、制造業(yè)量大面廣，在不斷生產(chǎn)產(chǎn)品、創(chuàng)造財富的同時，也在消耗大量的物料資源。板材加工在制造業(yè)中占有相當比重，通過應(yīng)用優(yōu)化下料軟件輔助下料來提高板材的材料利用率，對節(jié)約資源和降低企業(yè)的生產(chǎn)成本具有重要意義。 近年來，數(shù)控技術(shù)在板材下料加工中的應(yīng)用日益廣泛。將優(yōu)化下料技術(shù)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，開發(fā)面向數(shù)控下料加工的板材優(yōu)化下料系統(tǒng)，不但能提高板材的材料利用率，而且能提高數(shù)控下料加工效率。本文從CAD/CAM集成的角度對板材的數(shù)控下料過程進行

2、了分析，對實現(xiàn)板材優(yōu)化排樣CAD和板材下料自動數(shù)控編程CAM涉及的部分關(guān)鍵技術(shù)作了較為深入的研究。 論文首先分析了制造企業(yè)在板材數(shù)控下料加工環(huán)節(jié)的基本需求，在此基礎(chǔ)之上，提出了面向數(shù)控下料加工的集成化板材優(yōu)化下料系統(tǒng)的總體設(shè)計方案，在方案中對系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)和功能結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計，并對各個功能模塊的設(shè)計思路和處理流程進行了詳細分析。 然后針對系統(tǒng)涉及的部分關(guān)鍵技術(shù)進行了研究。分析了經(jīng)典的矩形件優(yōu)化排樣算法——列生成法和針對異

3、形件的矩形包絡(luò)算法；研究了基于ObjectARX的AutoCAD開發(fā)技術(shù)，結(jié)合對AutoCAD圖形數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)及其基本操作的分析，給出了下料輪廓圖和排樣圖的生成方法；研究了板材數(shù)控下料加工的工藝處理技術(shù)，建立了一種直接基于排樣圖進行的圖形交互工藝規(guī)劃方法；研究了在AutoCAD環(huán)境中的板材下料數(shù)控仿真技術(shù)，給出一種通過增量修改圖形實體對象實現(xiàn)的動態(tài)仿真方法；提出以軟插件技術(shù)構(gòu)建集成下料系統(tǒng)的數(shù)控編程后置處理部分，能夠有效解決因數(shù)控下料機床