磨料對陶瓷摩擦材料摩擦性能的影響.pdf

1、陶瓷摩擦材料作為一種新型的摩擦材料，除具有傳統(tǒng)半金屬摩擦材料的摩擦系數(shù)平穩(wěn)、熱衰退小以及磨損率低等優(yōu)點(diǎn)外，還克服了半金屬摩擦材料易銹蝕、制動噪音大、比重大等缺點(diǎn)，是目前摩擦材料發(fā)展的一個(gè)新方向。但是關(guān)于陶瓷摩擦材料的理論研究，目前見諸文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)的較少。本文研究了3種不同硬度的硬質(zhì)材料(SiC、Al<,2>O<,2>、ZrSiO<,4>)在不同粒度、不同體積含量下對陶瓷摩擦材料摩擦磨損性能的影響，以期對這種新型摩擦材料的理論研究和實(shí)際應(yīng)用提

2、供一定的理論基礎(chǔ)。 應(yīng)用組合方法并依據(jù)以下四個(gè)原則進(jìn)行原材料選擇：①選用硬度高、對陶瓷摩擦材料摩擦系數(shù)有明顯提升的原材料；②選用與其它原材料具有協(xié)同效應(yīng)的原材料；③選用能夠改善摩擦材料某些性能的原材料；④在不降低摩擦材料性能的前提下，能夠降低成本的原材料。篩選出的陶瓷摩擦材料所用的原材料有：芳綸纖維、鈦酸鉀片晶、黃銅纖維、硅灰石、硫酸鋇、丁腈膠粉、酚醛樹脂、碳化硅、氧化鋁、硅酸鋯。 本論文所作主要工作如下： 1、

3、根據(jù)上述方法選出的原材料，利用黃金分割原則和拉丁方實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)出陶瓷摩擦材料配方，通過模壓制得陶瓷摩擦材料，對其樣片進(jìn)行摩擦性能測試，利用SEM和EDX等分析手段對其摩擦表面進(jìn)行分析。 2、通過摩擦性能測試，并比較不同陶瓷摩擦材料的摩擦磨損性能，得到陶瓷摩擦材料摩擦磨損性能與加入其中的硬質(zhì)顆粒本身性質(zhì)之間關(guān)系。 3、以上3種硬質(zhì)材料中，SiC由于硬度最大，對陶瓷摩擦材料的摩擦系數(shù)提升作用最明顯，因此單獨(dú)比較3種不同粒度的Si