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文檔簡介
1、本文在傳統(tǒng)超聲波探傷系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,將機械、電氣、計算機與超聲探傷技術(shù)相結(jié)合,研制了小直徑棒材超聲波自動探傷系統(tǒng)。介紹了該系統(tǒng)對不同缺陷的超聲波檢測方案、機械設(shè)計、控制部分設(shè)計、超聲波探傷儀器以及探傷軟件的主要功能。 該系統(tǒng)結(jié)合聲束的垂直入射縱波法和斜入射橫波法,對棒材及其表面和近表面的軸向和橫向缺陷進行檢測并得到良好的檢測效果。 該系統(tǒng)采用A型超聲波探傷儀產(chǎn)生超聲波脈沖,采用一次脈沖反射法檢測棒材。設(shè)計了專用的機械掃描裝
2、置,使用被檢棒材一面旋轉(zhuǎn)一面前進而探頭組不動的總體設(shè)計方案,利用三輪驅(qū)動器驅(qū)動,對棒材進行探傷,并在該裝置上安裝超聲波探頭,計算機控制機械裝置自動掃描棒材,在掃描的同時,用A/D卡采集A型探傷儀的輸出的超聲回波信號。掃描完成后,對采集到的信號進行相應(yīng)的處理,得到棒材的C掃描圖像。從圖像上可以得到棒材中缺陷的大小,位置等信息。據(jù)此掃描圖像,操作人員就可以對棒材的質(zhì)量進行準(zhǔn)確的判斷,為棒材的質(zhì)量的提高提供依據(jù)。 該系統(tǒng)來源于工程實際
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