鑄軋AS系鎂合金板材組織性能研究.pdf

1、鎂合金是最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，其比強(qiáng)度和比剛度高，阻尼性及機(jī)加工性好，具有防震、屏蔽電磁波等優(yōu)異性能，近年來得到極大重視，在國防、航空航天以及3C、汽車等民用工業(yè)部門得到了廣泛地應(yīng)用。鎂合金薄板是目前急需的產(chǎn)品，但由于鎂合金自身晶體學(xué)的特點(diǎn)，軋制成形能力差，因而生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、成材率低、固定資產(chǎn)投資大、嚴(yán)重制約了鎂合金板帶的開發(fā)和運(yùn)用。鎂合金薄帶雙輥鑄軋技術(shù)是當(dāng)今鎂合金行業(yè)主要研究的課題之一，該技術(shù)具有短流程、低能耗及節(jié)省投

2、資等優(yōu)點(diǎn)。 本文在研究了雙輥鑄軋鎂合金薄板帶的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，利用鑄軋坯直接進(jìn)行熱軋，研究熱軋對AS系鎂合金薄板帶微觀組織和性能的影響，并取得了一系列有價值的結(jié)果： 1．以As系鎂合金為研究對象，利用雙輥鑄軋法成功鑄軋出了厚度在5mm之間，寬度為450mm，板型良好的鎂合金薄板帶。 2．AS系鎂合金鑄軋薄帶組織均勻，薄帶鑄軋組織基本為細(xì)小的枝晶；非平衡凝固產(chǎn)生的β-Mg<,17>Al<,12>離異共晶以不規(guī)則塊狀