板坯連鑄動(dòng)態(tài)拉坯過(guò)程凝固傳熱數(shù)學(xué)模型研究.pdf

1、鑄坯凝固過(guò)程中不穩(wěn)定的溫度分布對(duì)連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量有很大的影響。因此，必須積極尋求解決這一問(wèn)題的方法。根掘凝固傳熱理論，對(duì)板坯連鑄動(dòng)態(tài)拉坯過(guò)程中凝固傳熱進(jìn)行研究，通過(guò)選擇合適的拉速、比水量、過(guò)熱度等工藝參數(shù)得到均勻穩(wěn)定的溫度分布，從而可以有效地改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。 本文在對(duì)板坯連鑄機(jī)進(jìn)行深入研究的基礎(chǔ)之上，建立了較為全面的板坯連鑄動(dòng)態(tài)拉坯過(guò)程凝固傳熱數(shù)學(xué)模型，以鑄坯表面實(shí)際熱流密度為邊界條件，采用 TDMA 算法對(duì)該數(shù)學(xué)模型進(jìn)行數(shù)值求

2、解，并利用當(dāng)今流行的面向?qū)ο箝_(kāi)發(fā)工具 Visual C++6.0開(kāi)發(fā)了該模型仿真軟件。軟件界面設(shè)計(jì)以可用性、靈活性及可靠性為設(shè)計(jì)原則。在仿真軟件中將整個(gè)鑄坯分成了眾多單元并進(jìn)行位置和時(shí)間的追蹤，因此能夠?qū)Π迮鬟B鑄動(dòng)態(tài)拉坯過(guò)程進(jìn)行鑄坯溫度分布和凝固進(jìn)程預(yù)報(bào)。 本文應(yīng)用仿真軟件和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)鞍鋼第一煉鋼廠厚板坯連鑄機(jī)進(jìn)行了仿真計(jì)算，分析了拉速、比水量以及過(guò)熱度等工藝參數(shù)對(duì)鑄坯凝固傳熱特征的影響，得出在一定的二冷制度下，提高拉速、升高過(guò)