稀土元素及熱處理對纖維復(fù)合Cu-Fe合金組織性能的影響.pdf

1、本文采用強烈冷拉拔結(jié)合中間熱處理工藝制各了纖維相復(fù)合Cu-6％Fe、Cu-12％Fe和Cu-6％Fe-RE合金線材，研究了合金在不同變形程度下的組織及性能，探討了不同F(xiàn)e含量、稀土元素及不同熱處理工藝對Cu-Fe合金組織與性能的影響。 Cu-6％Fe和Cu-12％Fe合金的鑄態(tài)組織均由Cu基體及樹枝狀或顆粒狀的Fe晶粒組成，經(jīng)拉拔變形后，合金組織在縱截面上均沿變形方向伸長，各組織組成物均演變?yōu)榫o密排列的纖維，F(xiàn)e樹枝晶在橫截面上

2、呈現(xiàn)為卷曲的薄片狀。隨著Fe含量的增加，鑄態(tài)Fe枝晶更加發(fā)達(dá)，且相同變形程度下合金線材的Fe纖維更細(xì)密。隨著變形程度的增加，Cu-6％Fe和Cu-12％Fe合金的強度上升而電導(dǎo)率下降。纖維化過程中逐漸增加的晶體線缺陷和面缺陷是使合金強度升高和導(dǎo)電性能下降的主要原因。由于在拉拔變形過程中Cu-6％Fe合金中的位錯和界面密度較低，導(dǎo)致Cu-6％Fe合金的電導(dǎo)率高于Cu-12％Fe合金而強度低于Cu-12％Fe合金。 在Cu-6％Fe

3、合金中添加0.05％～0.3％的RE可以明顯細(xì)化Cu-6％Fe合金初晶組織，但對纖維復(fù)合形態(tài)不產(chǎn)生明顯影響。隨變形程度增大，Cu-6％Fe-RE合金的強度上升而電導(dǎo)率下降。在較高變形程度條件下，RE使Cu-6％Fe合金應(yīng)變硬化效應(yīng)減弱和電導(dǎo)率下降趨勢變緩，導(dǎo)致在一定拉拔變形程度后Cu-6％Fe-RE合金的強度低于Cu-6％Fe合金而電導(dǎo)率高于Cu-6％Fe合金。在不同溫度下退火，合金的電導(dǎo)率隨退火溫度的提高而升高且升高速率逐漸增加，而硬