預(yù)備熱處理對(duì)纖維相復(fù)合強(qiáng)化Cu-Ag合金組織與性能的影響.pdf

1、本文結(jié)合不同工藝的固溶及時(shí)效處理制備了Cu-6﹪Ag、Cu-12﹪Ag以及Cu-24﹪Ag(質(zhì)量百分?jǐn)?shù),下同)三種成分合會(huì).研究了這三種Cu-Ag合金在450℃時(shí)效過(guò)程中組織與性能的變化規(guī)律,并著重探討了不同工藝時(shí)效處理對(duì)Cu-6﹪Ag合金組織與性能的影響.采用冷加工結(jié)合固溶及時(shí)效處理工藝,制備了纖維相復(fù)合強(qiáng)化Cu-6﹪Ag合金線材,探討了在應(yīng)變過(guò)程中時(shí)效處理對(duì)Cu-6﹪Ag合金組織與性能的影響. 在450℃時(shí)效過(guò)程中,不連續(xù)析

2、出主要發(fā)生在Cu枝晶的大角度晶界處,而連續(xù)析出主要發(fā)生在Cu晶粒內(nèi)部.由于大量大角度晶界的存在,Cu-6﹪Ag合金中幾乎只觀察到了不連續(xù)析出相,而在具有網(wǎng)狀共晶體結(jié)構(gòu)的Cu-24﹪Ag中Ag相主要以連續(xù)析出方式析出,對(duì)于Cu-12﹪Ag,Ag的兩種析出方式同時(shí)存在.450℃時(shí)效1 h時(shí)連續(xù)或不連續(xù)析出均未充分進(jìn)行.當(dāng)時(shí)效時(shí)間延長(zhǎng)至1 h以上時(shí),合會(huì)硬度增長(zhǎng)速率減緩.當(dāng)時(shí)效時(shí)間由16h延長(zhǎng)至37h時(shí),Cu-12﹪Ag和Cu-24﹪Ag的硬

3、度值不再顯著變化,而Cu-6﹪Ag的硬度值卻有所下降.時(shí)效過(guò)程中析出強(qiáng)化對(duì)低Ag含量的Cu-Ag合金硬度的影響最為顯著. Cu-6﹪Ag合會(huì)經(jīng)730℃/8h+760℃/4 h+780℃/4 h固溶處理后,其組織僅由單一的過(guò)飽和固溶體組成.繼續(xù)進(jìn)行時(shí)效處理后,組織由Cu基體和次生Ag相組成.在時(shí)效過(guò)程中,Cu-6﹪Ag合金的硬度隨時(shí)效時(shí)間的變化曲線總體呈峰形,硬度先升高后下降.時(shí)效溫度的變化對(duì)峰值的位置產(chǎn)生影響.Cu-6﹪Ag合會(huì)

4、的電導(dǎo)率隨時(shí)效時(shí)間延長(zhǎng)呈上升趨勢(shì).時(shí)效溫度的高低對(duì)合金電導(dǎo)率開(kāi)始上升對(duì)應(yīng)的時(shí)效時(shí)間及增長(zhǎng)速率造成影響. 時(shí)效處理能夠顯著提高Cu-6﹪Ag合:金在冷變形過(guò)程中的強(qiáng)度,同時(shí)提高Cu-6﹪Ag合金的初始電導(dǎo)率.提高時(shí)效溫度或延長(zhǎng)時(shí)效時(shí)間,能夠促進(jìn)次生Ag相更多地從基體中析出,可以增加冷變形后期合金強(qiáng)度繼續(xù)提高的空間,同時(shí)獲得更高合金的初始電導(dǎo)率.采用固溶及450℃/32 h時(shí)效處理,在77=7.0時(shí)獲得較佳的綜合性能匹配,抗拉強(qiáng)度達(dá)