鼓泡塔中流動與傳遞參數(shù)的檢測.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、精對苯二甲酸(PTA)是聚酯工業(yè)的重要原料,目前主要采用對二甲苯(PX)的空氣氧化法生產(chǎn),國內(nèi)PTA生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)有技術及設備全部依賴進口.為了獲得具有自主知識產(chǎn)權的PTA核心技術,我課題組開發(fā)了以鼓泡塔為特征的新型氧化反應器.與傳統(tǒng)的攪拌釜相比,鼓泡塔結構簡單,加工成本與難度較低,設計與制造均較容易國產(chǎn)化.本論文針對自主開發(fā)的鼓泡塔氧化反應器進行相關的冷模實驗研究. 本文的主要內(nèi)容包括: 1、針對PX氧化反應所特有的高氣

2、速、高固含率和大塔徑等特點,采用電導探針、Pavlov管和亞硫酸鈉氧化法等測定了氣液兩相和氣液固三相體系下,不同直徑的鼓泡塔反應器中流場分布和質量傳遞的相關參數(shù),為鼓泡塔反應器的反應器模型化和工業(yè)應用奠定了基礎.研究發(fā)現(xiàn): (1)隨著表觀氣速的增加,局部氣含率明顯增加;塔徑的增加使徑向上的氣含率分布更平坦;隨著固含量的增加,局部氣含率減小. (2)隨著表觀氣速和塔徑的增加,液速分布更為陡峭;固體的存在阻礙了氣液相運動.在

3、液體流動轉折點r/R=0.7的位置湍動最劇烈;隨著氣速和塔徑的增加,湍流脈動強度增強;在高固含量下,湍流脈動加劇. (3)塔內(nèi)存在接近于塔內(nèi)徑的最大渦旋,塔徑的增加使含能尺度的渦旋尺寸增加,而氣速對渦旋尺寸的影響不大;高頻和低頻尺度的能量隨著氣速和塔徑的增大而增加,含能尺度區(qū)間的能量占總能量的97﹪以上. (4)隨著表觀氣速和塔徑的增加,液相體積傳質系數(shù)明顯增加;固含量對傳質系數(shù)的影響可以忽略. 2.鑒于鼓泡塔反

4、應器在工業(yè)放大過程中,將出現(xiàn)軸向液速徑向分布更為陡峭,塔中心處氣含率過高等不利于傳質和反應的特點,提出了在鼓泡塔內(nèi)設置阻尼內(nèi)構件的方法來抑制塔中心過高的流速,根據(jù)這一思路開發(fā)出帶阻尼內(nèi)構件的新型鼓泡塔專利技術. 結論包括: (1)阻尼內(nèi)構件可有效的改善軸向液速的徑向分布;采用一維擬均相模型可較好的描述內(nèi)構件的阻尼作用. (2)內(nèi)構件的加入也使局部氣含率的徑向分布更為平坦;氣速和塔徑對帶內(nèi)構件的鼓泡塔中局部氣含率分

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