稠油油藏多輪次吞吐后期改善開發(fā)效果技術研究.pdf

1、特稠油油藏多輪次蒸汽吞吐開采已處于中后期，油井吞吐輪次較高，不少井都已經(jīng)吞吐了8個周期，有的甚至達到了十二、三個周期，含水大幅上升、單井產(chǎn)量低、周期油汽比低及總采出程度低。針對吞吐開采后期油藏壓力大幅度下降、注汽時汽竄相互干擾等問題，開展了兩個開發(fā)方案進行研究：泡沫調剖方案，研制耐高溫高效泡沫調剖劑，重點解決蒸汽超覆和汽竄，利用蒸汽洗油效率高的特點，提高蒸汽波及系數(shù)，提高特稠油采收率；多效復合泡沫流體驅油方案，研制調剖、洗油、降粘多效合

2、一的復合泡沫流體，配合低溫蒸汽或熱水進行驅油，提高采收率?；趪鴥韧獬碛陀筒亻_發(fā)現(xiàn)狀，結合濱南單家寺稠油油藏蒸汽吞吐開發(fā)經(jīng)驗以及多輪次吞吐后期稠油油藏的剩余油分布特點的前期研究，利用現(xiàn)代油藏工程，油田開發(fā)動態(tài)及監(jiān)測資料，油藏數(shù)模軟件等綜合手段，分析了稠油油藏多輪次吞吐后期開發(fā)效果的影響因素。通過深入探討不同種類和性能的表面活性劑之間及與其他化學劑間的復配協(xié)同作用，同時優(yōu)化表面活性劑發(fā)泡性與界面活性，開發(fā)出“洗油、調剖”兩效合一的驅油體系

3、，在此基礎上，對體系進行進一步的優(yōu)化，研制出具有“封堵調剖、驅油、降粘”三效合一的耐高溫化學驅油體系。深入分析泡沫流體在孔隙介質中的產(chǎn)生和傳輸機理以及泡沫流體的封堵調剖機理，考察了溫度、鹽度、儲層壓力、堿度等因素對泡沫穩(wěn)定性的影響，并采用室內模型驅油試驗研究注入工藝和參數(shù)對封堵調剖效果的影響，確定了最佳注入工藝和參數(shù)。并以單家寺稠油油藏為例，采用數(shù)值模擬技術確定了蒸汽驅前的三維分布，進行了不穩(wěn)定蒸汽驅技術及其配套工藝的研究，優(yōu)化注汽間隔

4、時間、最佳井網(wǎng)井距、注采參數(shù)等驅油方案，利用建立的油藏熱流及物流模型，開展注采調查等熱采油藏管理模式的研究。分別在孤島和濱南采油廠進行了注蒸汽吞吐泡沫調剖現(xiàn)場試驗，試驗過程中，注汽壓力明顯升高，發(fā)揮了預期的增壓調剖效果，試驗后生產(chǎn)日產(chǎn)油量顯著增加，含水明顯下降，最高日產(chǎn)油量均超過了該井初期峰值產(chǎn)量，且保持時間較長，增產(chǎn)效果明顯。通過實施泡沫調剖，試驗井均從根本上改變了高含水、產(chǎn)量低的狀況，取得了較好的效果。室內研究和現(xiàn)場試驗均表明，泡沫