錯流旋轉填料床特性與聚合物脫揮應用研究.pdf

1、本文針對聚合物脫揮應用現(xiàn)狀，綜述了強化脫揮手段和脫揮設備。結合表面脫揮設備特點設計、制造了一臺適合脫揮操作的錯流旋轉填料床。通過改變內部結構，對密封式錯流旋轉填料床和開放式錯流旋轉填料床的壓降進行了對比實驗并建立數學模型；對密封式錯流旋轉填料床的傳質特性進行了實驗和理論研究；利用密封式錯流旋轉填料床，采用常壓空氣吹脫的方法，以脲醛樹脂膠粘劑為研究對象，對旋轉填料床脫揮應用進行初步研究。 結合表面更新脫揮設備物料加熱時間短，液膜表

2、面更新速度快，傳熱、傳質面積大的特點，對錯流旋轉填料床結構進行了優(yōu)化設計，設置了集液槽、密封環(huán)和殼體保溫系統(tǒng)。 利用空氣．水體系，對密封式錯流旋轉填料床和開放式錯流旋轉填料床的壓降進行對比實驗。實驗表明：旋轉填料床的轉速對氣相壓降的影響是密封式錯流旋轉填料床和開放式錯流旋轉填料床最大的區(qū)別。通過對兩種錯流旋轉填料床的理論分析得出：超重力因子β、旋流比ψ分別是評價旋轉填料床轉速對密封、開放式錯流旋轉填料床氣相壓降影響的無因次準數。

3、 密封式錯流旋轉填料床氣相壓降隨超重力因子β的增大而減小；而開放式錯流旋轉填料床當旋流比ψ<30(干床)氣相壓降隨旋流比ψ的增大而減小，當旋流比ψ>30氣相壓降隨旋流比ψ的增大而增大。 二者壓降的相同點在于：旋轉填料床在低轉速或大氣量的狀況下，隨進氣量的增大而增大。在高轉速、小氣量操作條件下，隨氣量的增大先下降后上升；氣相壓降液體流量的增大而增大。 利用濃度為0.926mol/L的NaOH溶液吸收空氣中體積分率為

4、0.5～1％的CO<,2>氣體，對氣膜控制過程傳質性能進行研究。實驗表明：密封式錯流旋轉填料床CO<,2>的吸收率隨氣體流量的增大而減?。簹怏w吸收率隨超重力因子β增大而上升；當超重力因子β<60情況下，CO<,2>的吸收率隨液量的增大而上升，當超重力因子β>60時情況下，CO<,2>的吸收率隨液量增大而變小。建立了密封式錯流旋轉填料床氣膜控制過程的氣體吸收模型，針對目前板材行業(yè)使用的脲醛樹脂膠大部分存在游離甲醛超標的問題。以液體脲醛樹脂

5、膠為實驗研究對象，采用氣提方法吹脫脲醛樹脂中游離甲醛。對旋轉填料床聚合物脫揮應用進行了初步的實驗研究。研究了不同進料溫度、旋轉填料床轉速、氣提氣量、進液量的情況下對其中游離甲醛脫除率的影響。通過正交實驗得出旋轉填料床轉速是影響脲醛樹脂中游離甲醛脫除率的主要因素。在常壓操作條件下，原料預熱溫度80℃、氣液比在800～1100左右時、超重力因子β在60～130間，甲醛脫除率可達80％以上。用旋轉填料床脫除脲醛樹脂中甲醛具有脫除率高、能耗小、