金屬板材數(shù)字化漸進(jìn)成形過程數(shù)值模擬.pdf

1、金屬板料無模漸進(jìn)成形引入“分層制造”的思想，使用專用的成形工具頭沿規(guī)劃好的運動軌跡，對金屬板料進(jìn)行無噪音的逐層連續(xù)局部塑性加工，獲得復(fù)雜的殼類零件，實現(xiàn)了金屬板料的柔性加工。由于加工時是對金屬板材的局部加壓，變形連續(xù)積累而達(dá)到整體成形，因此加工的工件精度較高。最重要的是整個過程（從建模到CAE分析、到加工成形）易于實現(xiàn)自動化。這些特點使得該技術(shù)成為一項很有發(fā)展前途的先進(jìn)制造技術(shù)。由于金屬板材分層漸進(jìn)成形的工藝較復(fù)雜，各種參數(shù)如：加工層距

2、、工具頭進(jìn)退點的分布及加工軌跡很難用試驗的方法確定，如何選擇合理的工藝參數(shù)來得到理想的加工工件成為了問題的關(guān)鍵。根據(jù)金屬板材分層漸進(jìn)成形為多工步成形的技術(shù)特點，提出了金屬板材分層漸進(jìn)成形的有限元模擬方案。本文利用有限元分析軟件LS-DYNA對金屬板料漸進(jìn)成形的過程進(jìn)行了模擬。根據(jù)試驗特點建立了相關(guān)的有限元模型，對其中工具頭的運動軌跡和加載方式進(jìn)行了簡化，同時根據(jù)試驗設(shè)備的特點和成形方式建立了邊界條件和約束，保證了模擬的真實性，并據(jù)此模型