金屬板材多點復合漸進成形實驗研究.pdf

1、板材漸進成形是一種新興的無模快速成形技術(shù),由于成形時無需專用模具而逐漸被應用于航天航空、汽車、醫(yī)療器件以及一些單件、小批量、多品種的板殼類零件的生產(chǎn)上。針對單點漸進成形過程中,由于受力不均衡導致板材的失穩(wěn)、壁厚不均勻、應力集中、成形效率低等問題,結(jié)合多點成形的高效率優(yōu)點,本文提出了一種新的金屬板材局部成形方法,即金屬板材多點復合漸進成形。該成形方法既減少了單點漸進成形過程中出現(xiàn)的成形缺陷,同時又避免了多點成形時大量基體難于精準控制等問題

2、。采用有限元仿真分析和成形實驗相結(jié)合的方法,對板材多點復合漸進成形質(zhì)量進行了相關(guān)的實驗研究。
　　本文主要研究成果:
　　(1)結(jié)合金屬板材單點漸進成形和多點成形機理,提出了一種新的金屬板材局部成形方法,即金屬板材多點復合漸進成形技術(shù),根據(jù)該成形原理和實驗要求研制了成形實驗機。
　　(2)建立多點復合漸進成形有限元模型,通過分析相同工藝參數(shù)下,不同的成形路徑對多點復合漸進成形質(zhì)量的影響規(guī)律,確立了金屬板材多點復合漸進成

3、形的最佳成形路徑。
　　(3)針對板材多點復合漸進成形出現(xiàn)的缺陷建立了質(zhì)量評價準則,采用正交實驗方法,對影響多點復合漸進成形質(zhì)量出現(xiàn)的回彈、壁厚不均勻、最大成形力問題進行分析,利用極差法得到各評價指標的最優(yōu)工藝參數(shù)組合,通過回歸分析得出工藝參數(shù)對成形質(zhì)量影響趨勢,并建立各工藝參數(shù)與評價指標的回歸預測模型;運用主目標法對多點復合漸進成形綜合評價模型進行了優(yōu)化設(shè)計,得出最優(yōu)工藝參數(shù)。
　　(4)在自主研制的金屬板材多點復合漸進成