喂線技術(shù)在球鐵小件中的應(yīng)用.pdf

1、我國鑄造業(yè)多數(shù)是采用沖入法球化處理工藝生產(chǎn)球鐵小件，在生產(chǎn)中存在很多問題，如：球化率低、球化效果不穩(wěn)定；回爐料利用率低，生產(chǎn)成本高；球化劑消耗量大，鎂的收得率低；弧光大，煙塵多，勞動(dòng)環(huán)境惡劣；勞動(dòng)強(qiáng)度高等。為了解決這些問題，我們對(duì)喂線球化技術(shù)進(jìn)行了理論分析。運(yùn)用氣泡學(xué)說對(duì)喂線法與沖入法的球化效果差異，從球化劑的粒度、加鎂方式及處理溫度三個(gè)方面進(jìn)行了合理的闡述。 在這個(gè)理論思想指導(dǎo)下，制定出了采用喂線技術(shù)替代原有沖入法球化處理的方

2、案。為論證方案的可行性選擇了三個(gè)典型的試驗(yàn)場(chǎng)地，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件，制訂具體的試驗(yàn)方法和檢測(cè)方法?！T造有限公司—鑄廠的試驗(yàn)側(cè)重于提高小件球鐵的質(zhì)量；哈爾濱東安汽車動(dòng)力股份有限公司鑄鍛分廠的試驗(yàn)主要是論證喂線法可靈活調(diào)整氣壓澆注機(jī)鎂殘量變化，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為了解決回爐料積壓?jiǎn)栴}；浙江亞太機(jī)電股份有限公司的試驗(yàn)，主要是論證喂線法可提高回爐料利用率，降低成本問題，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)試驗(yàn)過程中采集了光譜分析試樣、拉伸試樣、金相試樣，

3、并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了整理分析。 工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明：采用喂線技術(shù)進(jìn)行球化處理，球化率、石墨球大小等級(jí)都優(yōu)于沖入法，喂線技術(shù)適合處理球鐵小件鐵水的小型球化處理包(處理鐵水量在500～1000Kg)的球化處理，處理效果穩(wěn)定，重現(xiàn)性好；喂線球化處理工藝，對(duì)鐵水增硅量小，可大量使用回爐料；喂線球化處理工藝能用增加或減少包芯線長(zhǎng)度的辦法，靈活調(diào)整氣壓澆注機(jī)鎂殘量的波動(dòng)；喂線球化處理工藝可完全消除球化作業(yè)煙氣對(duì)環(huán)境的影響和污染，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)