內(nèi)串石墨化工藝的研究.pdf

1、內(nèi)串石墨化爐是一種新型節(jié)能爐型，主要用于石墨電極高溫?zé)崽幚?。與愛奇遜石墨化爐比較，串接石墨化爐具有通電時間短，電耗低（每噸石墨化品電耗下降1000kW·h左右），不用電阻料，爐芯溫差小等特點。經(jīng)石墨化的電極電阻率均質(zhì)性好，如焙燒品質(zhì)量較好，串接及送電處理得當(dāng)，基本不產(chǎn)生廢品。由于內(nèi)串石墨化爐的優(yōu)點，內(nèi)串石墨化爐被國內(nèi)外生產(chǎn)廠家關(guān)注和使用，研究內(nèi)串石墨化生產(chǎn)工藝成為新的課題。
　　 本論文主要針對中鋼吉炭所用內(nèi)串石墨化爐進(jìn)行研究。

2、由于第一、二代內(nèi)串石墨化爐爐體及砌筑材料、壓力以及電流密度控制及接觸方式、送電曲線的不同，導(dǎo)致送電過程出現(xiàn)“竄火”現(xiàn)象，迫使中途停電、停產(chǎn)。而中鋼吉炭所用內(nèi)串石墨化爐為第三代石墨化爐，是采用鋼板結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是送電時間短，送電結(jié)束后鋼板溫度不超過400℃，便于散熱，出爐快，提高生產(chǎn)率。送電過程為計算機自動控制，同時液壓系統(tǒng)加壓方式為兩端加壓（第一、二代為一端加壓），每臺爐配有兩端加壓裝置，由控制臺控制，在裝入產(chǎn)品及產(chǎn)品收縮時能兩端