紅磷阻燃PP-PA6-納米SiO2復(fù)合材料性能的研究.pdf

1、通過比較不同PP/PA6/納米SiO2復(fù)合材料的性能，分析了PA6、納米SiO2、增容劑PP-g-MAH或POE-g-MAH對(duì)復(fù)合材料性能的影響。在聚丙烯基體中加入微膠囊化紅磷母粒（MRP）、Mg(OH)2、PA6及反應(yīng)增容劑PP-g-MAH或POE-g-MAH，通過熔融共混法分別制備了微膠囊化紅磷/PP、Mg(OH)2/PP、微膠囊化紅磷/Mg(OH)2/PP、微膠囊化紅磷/Mg(OH)2/PP/PA6、和微膠囊化紅磷/Mg(OH)2

2、/PP/PA6/POE-g-MAH五種無鹵阻燃聚丙烯復(fù)合體系。實(shí)驗(yàn)研究了單獨(dú)添加微膠囊化紅磷或Mg(OH)2時(shí)對(duì)PP性能的影響，微膠囊化紅磷與Mg(OH)2復(fù)配阻燃劑對(duì)PP性能的影響，PA6用量對(duì)微膠囊化紅磷/Mg(OH)2/PP/PA6復(fù)合體系性能的影響，以及不同共混工藝和POE-g-MAH用量對(duì)微膠囊化紅磷/Mg(OH)2/PP/PA6/POE-g-MAH復(fù)合體系性能的影響。利用了掃描電子顯微鏡（SEM）、熱重分析儀（TGA）、氧指

3、數(shù)儀（OI）等現(xiàn)代測試手段對(duì)所制得的阻燃材料進(jìn)行了結(jié)構(gòu)與性能表征。
　　研究結(jié)果表明：在聚丙烯基體中單獨(dú)使用微膠囊化紅磷或Mg(OH)2時(shí)，雖然能起到阻燃作用，但阻燃效率較低，增加Mg(OH)2用量大大降低材料的力學(xué)性能；微膠囊化紅磷與Mg(OH)2復(fù)配阻燃聚丙烯時(shí)具有明顯的協(xié)同阻燃作用；PA6加入到微膠囊化紅磷/Mg(OH)2/PP復(fù)合體系中，復(fù)合材料的阻燃性能提高，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度增加，但斷裂伸長率下降；在微膠囊化紅磷/Mg

4、(OH)2/PP/PA6/POE-g-MAH復(fù)合體系中，隨著POE-g-MAH用量的增加，復(fù)合材料的韌性得到了明顯提高，其阻燃性能影響不大，但拉伸強(qiáng)度有所下降，另外，采用共混工藝為（PP/PA6/POE-g-MAH）/微膠囊化紅磷/Mg(OH)2制備的復(fù)合材料綜合性能最佳。在PP與阻燃聚丙烯復(fù)合材料的熱分解動(dòng)力學(xué)探討中，微膠囊化紅磷/Mg(OH)2/PP復(fù)合體系和微膠囊化紅磷/Mg(OH)2/PP/PA6復(fù)合體系的熱分解反應(yīng)活化能都比P