電弧爐冶煉過(guò)程建模及用氧制度優(yōu)化.pdf

1、現(xiàn)代電弧爐煉鋼工藝的發(fā)展都是圍繞著縮短冶煉周期和降低電耗進(jìn)行的，基本思路是充分利用冶煉過(guò)程的物理熱和化學(xué)熱。為此，電弧爐煉鋼的生鐵配入量和熱裝鐵水比不斷增加，冶煉用氧量也隨之大幅度提高。
　　 本文在綜述了電弧爐煉鋼用氧技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)物料平衡、能量平衡和化學(xué)平衡建立了電弧爐冶煉過(guò)程模型，主要包括冶煉周期模型、冶金模型、熱模型和化學(xué)反應(yīng)模型；然后在此基礎(chǔ)上，根據(jù)冶煉周期最短的原則，按照電弧爐煉鋼的工藝要求，提出了電弧爐合理用氧

2、制度并建立了分階段的用氧制度迭代優(yōu)化模型。該模型綜合考慮供電制度和用氧制度的特點(diǎn)，將電弧爐的冶煉過(guò)程劃分為起弧、穿井及電極上升不吹氧、穿井及電極上升吹氧助熔、熔化末了吹氧助熔和升溫階段進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)于通電不吹氧的階段，僅進(jìn)行供電制度的優(yōu)化，對(duì)于通電且吹氧的階段，將供電制度和用氧制度同時(shí)進(jìn)行優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)了兩者的綜合控制。
　　 本文最后針對(duì)不同的配料工藝對(duì)電弧爐用氧制度進(jìn)行了優(yōu)化仿真，結(jié)果表明本文所建立的用氧制度優(yōu)化模型能夠根據(jù)冶