提高鋁用炭陽(yáng)極質(zhì)量的工藝優(yōu)化研究.pdf

1、本文以在自己從事鋁用炭素陽(yáng)極生產(chǎn)和管理10多年的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)提高鋁用炭素陽(yáng)極質(zhì)量的工藝優(yōu)化進(jìn)行了研究.論文首先對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行了綜合評(píng)述,然后針對(duì)傳統(tǒng)工藝存在的不足著重進(jìn)行了提高預(yù)焙陽(yáng)極質(zhì)量的試驗(yàn)研究,主要研究工作及取得的成果如下:①研究了骨料石油焦對(duì)陽(yáng)極質(zhì)量的影響,研究表明:隨著石油焦中雜質(zhì)釩含量的增加,碳陽(yáng)極空氣反應(yīng)性加快.②對(duì)粘結(jié)劑成分及配比量進(jìn)行了研究,研究發(fā)現(xiàn):要獲得高抗壓強(qiáng)度的陽(yáng)極,粘結(jié)劑瀝青軟化點(diǎn)宜控制在110℃

2、左右的范圍內(nèi),QI值在8-14﹪為宜,β-樹(shù)脂的含量應(yīng)控制在18-24﹪.③對(duì)煅燒工藝進(jìn)行了研究,研究發(fā)現(xiàn):煅燒溫度1250-1300℃,保溫時(shí)間2小時(shí),不同配比的混合焦煅燒后真密度和電阻率都可超過(guò)指標(biāo)要求.④對(duì)骨料配方進(jìn)行了研究,研究發(fā)現(xiàn):通過(guò)調(diào)整配方,有效地提高了干料的容重,改善了陽(yáng)極的物理性能.⑤通過(guò)研究焙燒溫度和時(shí)間對(duì)陽(yáng)極質(zhì)量的影響發(fā)現(xiàn):在保持總焙燒時(shí)間的前提下,改變各溫度區(qū)間范圍及升溫速率,可有效地改善焙燒塊的質(zhì)量.⑥通過(guò)對(duì)磷