高溫陶瓷材料熱沖擊抗力理論與實驗研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩61頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、高溫陶瓷材料具有優(yōu)異的力學(xué)、熱物理性能以及較高的化學(xué)穩(wěn)定性,一直以來,高溫陶瓷材料都用作高溫領(lǐng)域的主要候選材料,近年來以ZrB2基陶瓷材料為代表的超高溫陶瓷材料有望成為未來可返回飛行器最具前景的結(jié)構(gòu)材料。然而高溫陶瓷材料在服役環(huán)境下會受到由于溫度劇變產(chǎn)生的熱沖擊影響,所以其抗熱沖擊性能的好壞是評定該種材料能否應(yīng)用的重要指標(biāo)。
  本文通過對材料抗熱沖擊評價理論的分析,比較了適用于評價ZrB2基高溫陶瓷材料抗熱沖擊性能的各種抗熱沖擊

2、因子R,通過實驗驗證了熱應(yīng)力斷裂理論適用性。研究裂紋擴(kuò)展與陶瓷材料熱沖擊抗力之間的影響關(guān)系進(jìn)行了分析,利用Viker壓痕法和包絡(luò)線法測定裂紋擴(kuò)展阻力R曲線,得出了兩種材料體系熱沖擊抗力差異的機(jī)理。
  本文針對兩種含有不同第三項添加物的ZrB2-SiC材料體系,在200~1500℃范圍內(nèi)進(jìn)行熱沖擊試驗,測量其剩余彎曲強(qiáng)度。在熱沖擊溫差為400℃左右時該兩種材料體系剩余強(qiáng)度發(fā)生突降。從剩余強(qiáng)度隨溫差變化曲線可以看出,添加石墨的陶瓷材

3、料(簡稱ZSC)相對于添加AlN的陶瓷材料(簡稱ZSA)有更好的抗熱沖擊性能,其原因主要有:
  1、ZSC具有相對較高的熱導(dǎo)率和相對較低的熱膨脹系數(shù);
  2、石墨的引入增加了軟相的份額,能夠消耗掉引起裂紋擴(kuò)展的能量,所以ZSC具有更為明顯的上升阻力曲線和更好的抗熱沖擊性能。
  本文分析了熱沖擊試驗中熱載荷因素對材料性能的影響。計算了熱沖擊試驗的Biot數(shù)值。分析了材料表面粗糙度、表面氧化、材料組分以及顯微結(jié)構(gòu)對高

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論