焊接變形控制和測(cè)量.pdf

1、本文使用PIC單片機(jī)建立了一個(gè)測(cè)量焊接殘余變形的智能化便攜系統(tǒng)。該系統(tǒng)由位移傳感器、PIC單片機(jī)系統(tǒng)、LCD顯示模塊等硬件和軟件組成。本文也對(duì)薄板焊接變形控制做了大量的工作，采用了以下的技術(shù)對(duì)A3和903鋼分別做了大量的工藝實(shí)驗(yàn)以找出降低焊接殘余變形的方法。本文首先采用單面焊雙面成形技術(shù)。工件在焊接失穩(wěn)產(chǎn)生變形，主要是由于工件焊縫正面和背面熔化金屬的收縮幅度不一致。單面焊雙面成形技術(shù)可以使工件焊縫正面和背面金屬熔化截面積大小相近，甚至相

2、同，從而變形時(shí)焊縫正面和背面熔化金屬的收縮力容易達(dá)到相互平衡，使工件停止變形。其次采用適宜的線能量。由于焊接線能量輸入對(duì)焊接變形的影響極大，適宜的線能量輸入能極大的降低焊接變形，而焊接速度影響了線能量，所以在實(shí)驗(yàn)中采用了高速焊接和較低的焊接規(guī)范。最后采用適當(dāng)?shù)墓ぱb。由于焊接時(shí)工件的工裝對(duì)焊接殘余變形也有相當(dāng)大的影響，在實(shí)驗(yàn)中通過使用恰當(dāng)?shù)木o固件保證焊接工件具有適宜的預(yù)置間隙，使焊縫成形良好，并且嘗試使用不同的焊接襯墊材料甚至改變銅襯墊上