談儲罐焊接中變形的控制

1、<p>　　談儲罐焊接中變形的控制</p><p>　　摘 要：本文根據(jù)作者多年工作經(jīng)驗，從儲罐焊接變形產(chǎn)生的原因和儲罐焊接變形的預防措施兩個方面探討了儲罐焊接中變形的控制方法，并提出了自己的見解。 </p><p>　　關鍵詞：儲罐；焊接變形；原因分析；預防措施 </p><p>　　中圖分類號： TG42 文獻標識碼： A 文章編號： </p&g

2、t;<p><b>　　前言 </b></p><p>　　鋼制儲罐是石油化工生產(chǎn)常用的容器設備，其焊接方法較多，如手工電弧焊、半自動焊接和自動焊接等方法。不管采取哪種焊接方法，在焊接過程中存在的主要問題是焊接變形問題，特別是儲罐底板焊縫多、板厚小，施工中時常會產(chǎn)生較大的波浪變形等。具體分析焊接變形產(chǎn)生主要原因，并采取針對性的措施，將會取得良好的效果 </p>&

3、lt;p>　　1.儲罐焊接變形產(chǎn)生的原因 </p><p>　　儲罐屬于薄壁焊接容器，其焊接的主要問題是焊接變形問題，特別是鋼制儲罐 </p><p>　　底板厚度小、焊縫多，施焊不當經(jīng)常產(chǎn)生較大的波浪變形，其主要原因有以下幾點。 </p><p>　?。?）焊縫的橫向收縮對鋼板產(chǎn)生的應力與變形； </p><p>　?。?）焊縫的徑向

4、收縮對鋼板產(chǎn)生的應力與變形； </p><p>　?。?）底板與壁板角縫、底邊板與底中幅板間環(huán)焊縫的徑向收縮引起底邊板角變形和中幅板的應力與變形； </p><p>　　（4）以上三種應力的疊加極易使鋼板失穩(wěn)，產(chǎn)生較大的波浪變形。 </p><p>　　2.儲罐焊接變形的預防措施 </p><p>　　2.1挑選工作技能高、職業(yè)習慣好和質量意

5、識強的焊工 </p><p>　　一個好的焊工，一般都有一個較高的工作技能、良好的職業(yè)習慣和較強的質量意識，焊前準備工作做得好，從心態(tài)、設備調試、工件準備到焊材準備等都非常到位。焊接過程中專心致志，不為外界因素十擾，能夠把所加工產(chǎn)品質量與個人的榮譽結合起來，認為“焊品即人品”。 </p><p>　　2.2選用綜合性能好的焊接設備 </p><p>　　選用綜合性能

6、指標較好的專用設備也就顯得非常重要了。在國內外，許多焊接設備生產(chǎn)廠家都是專機專做，并打出了品牌。同樣，選用設備的原則也是專機專用，設備性能指標優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣，才能確保焊接質量的穩(wěn)定并提高。 </p><p>　　2.3選用可焊性好的材料 </p><p>　　材料選用，包括母材、焊材，都是由專業(yè)技術人員經(jīng)過計算、篩選并經(jīng)過試驗選定的，材料選用的原則一般是：在保證各種技術數(shù)據(jù)的情況下，材

7、料可焊性好，容易采購。 </p><p>　　2.4選擇合理的焊接工藝 </p><p>　　由于焊接方法種類較多，技術人員在焊接工藝方法確定時，需要制定系統(tǒng)的焊接工藝，從材料加工、焊前預熱、焊材管理、裝配定位、焊接規(guī)范參數(shù)、層道間溫度控制、后熱緩冷，到熱處理等環(huán)節(jié)，一一作了詳細規(guī)定，對于鋼制儲罐來說，焊接順序尤為重要。 </p><p>　　（1）罐底板的焊接順序

8、 </p><p>　　罐底板的焊接應采用收縮變形小的焊接工藝及焊接順序。 </p><p>　?、僦蟹搴附訒r，應先焊短焊縫，后焊短焊縫，焊道應采用分段退焊或跳焊法。 </p><p>　　②邊緣板的焊接，應符合下列原則。 </p><p>　　首先，施焊靠邊緣300mm部位的焊縫，剩余焊縫待罐底與壁板角焊縫焊完后，且邊緣 </p&g

9、t;<p>　　板與中幅板間的收縮縫焊接前完成施焊。 </p><p>　　弓形邊緣板對接焊縫，宜采用焊工均勻分布，對稱施焊的方法。 </p><p>　　最后焊接底邊板與中幅板之間的收縮縫，應采用對稱、分段或跳焊法。 </p><p>　　③罐底與罐壁連接的角焊縫，應在底圈壁板縱焊縫施焊完畢，并由數(shù)名焊工從罐內、外沿同一方向進行分段退焊或跳焊法。 &

10、lt;/p><p>　?。?）罐壁的焊接順序 </p><p>　　罐壁的焊接，應先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工應均勻分布，并沿同一方向施焊。 </p><p>　　壁板較寬時，手工焊可采用分段退焊法。 </p><p>　　縱焊縫采用氣電立焊時，自下向上焊接，對接環(huán)焊縫采用埋弧自動焊時，焊機

11、應均勻分布，并沿同一方向施焊。 </p><p>　　罐壁環(huán)向的搭接焊縫，應先焊罐壁內側焊縫，后焊罐壁外側焊縫。焊工應均勻分布，并沿同一方向施焊。 </p><p>　?。?）固定頂板的焊接順序 </p><p>　　先焊內側焊縫，后焊外側焊縫。徑向的長焊縫，宜采用隔縫對稱施焊法，并由中心向外分段退焊。 </p><p>　　頂板與包邊角鋼焊

12、接時，焊工應對稱均勻分布，并應沿同一方向分段，退焊。 </p><p>　?。?）浮頂?shù)暮附禹樞?</p><p>　　船艙內外的邊緣板，應先焊立焊縫，后焊角焊縫。 </p><p>　　浮頂?shù)暮附樱瑧捎檬湛s變形最小的焊接工藝和焊接順序，浮頂?shù)暮附禹樞蚺c罐底中幅板的焊接順序相同。 </p><p>　　船艙與單盤板連接的焊縫，應在船艙與單盤

13、板分別焊接后施焊，焊工應對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。 </p><p>　　2.5營造適宜的焊接環(huán)境 </p><p>　　在鋼制儲罐焊接時，對材料的存放環(huán)境、產(chǎn)品制作環(huán)境的都有一定的要求，有此材料不僅要防止風吹日曬，對干濕度也有明確的要求，焊條的烘干和焊接環(huán)境溫度要求有一定溫度時必須有預熱措施等等。 </p><p><b>　　3.結語 <

14、;/b></p><p>　　影響儲罐焊接變形的因素有很多，不同的環(huán)境有不同的焊接方法，根據(jù)儲罐用料、用途和焊接焊接的不同，合理選擇焊工和焊接工藝，能夠很好的避免焊接變形的出現(xiàn)。因為本人能力限制，文中難免有不當之處，還請讀者批評指正。 </p><p><b>　　參考文獻： </b></p><p>　　[1] 馬豐偉.儲罐底板焊接變形