長輸油氣管道完整性管理技術.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、在油、氣、水等流體的輸送方面,管道具有不可替代的突出優(yōu)勢,被譽為國民經(jīng)濟的命脈。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,對能源的需求急劇增加,油氣管道工業(yè)以空前的速度迅猛發(fā)展,管道的安全管理問題也日益突出。目前,完整性管理技術是國際上流行的油氣管道安全管理模式,得到國際上管道運營管理公司的一致認可。通過對管道進行完整性評估可以充分了解管道的關鍵風險源,以開展對應的管理辦法和防范措施,把事故后整治和搶修變?yōu)槭虑霸\斷和預防,達到保證管道安全、經(jīng)濟運行的目的

2、。本文在綜合分析國內(nèi)外相關研究成果的基礎上,結合我國油氣管道的實際情況,對完整性管理技術及其體系進行了系統(tǒng)而深入的研究。 油氣管道完整性管理技術以保證管道的經(jīng)濟安全運行為核心目標,其內(nèi)容貫穿管道建設與運營的全過程。完整性管理體系主要包括管道完整性管理信息系統(tǒng)、安全評價與檢測以及風險評價與管理三大部分。完整性管理信息系統(tǒng)處于中心地位,風險評估技術是完整性管理體系的關鍵組成部分,而安全檢測與評價技術是完整性管理體系的重要組成部分。

3、 管道檢測是進行管道安全評估與完整性管理的基礎,包括壓力檢測、在線檢測與直接評估等幾種方式,其中在線檢測(內(nèi)檢測,主要包括漏磁檢測法、超聲波法等方法)是當今管道檢測的主要技術。此外,泄漏檢測也是我國管道檢測的重要方式。管道可靠性評估不僅包括缺陷管道的評估,還包括影響管道安全的其他因素的評估。 含腐蝕缺陷管道的安全檢測與適用性評價技術是管道的完整性管理技術中的活躍內(nèi)容。建立腐蝕管道剩余強度評價、失效概率評定與剩余壽命預測的方

4、法與模型是腐蝕管道適用性評價技術的主要內(nèi)容,也是實現(xiàn)完整性管理目標的主要手段。慶鐵雙線腐蝕管道安全檢測與評價結果表明:雙線腐蝕薄弱區(qū)段總計實際腐蝕缺陷長度相對整個管線長度而言,所占比例較小,存在繼續(xù)運營的潛力,如果對薄弱區(qū)及其防腐保護采取有效的維護,并在將來的服役期內(nèi)進行必要的檢測與維護,可實現(xiàn)繼續(xù)長期服役的目標。管道質(zhì)量對其安全運行和使用壽命是非常重要的。因此,管道焊接質(zhì)量是影響管道質(zhì)量的極其重要的因素。為了保證焊接工藝規(guī)程的科學性和

5、嚴密性,需要對經(jīng)評定合格的焊接工藝進行模擬分析計算驗證。文中使用ANSYS分析軟件對管道不同的焊接工藝規(guī)程進行了模擬。主要模擬了不同壓力下焊接規(guī)程對焊接質(zhì)量的影響、焊縫及熱影響區(qū)的溫度場分析、溫降速率、熔深及焊接溫度場對最大層流厚度的影響。在此基礎上,對含裂紋鋼質(zhì)管道的斷裂韌性變化進行了研究。 油氣管道的風險評價與管理是管道完整性技術的關鍵內(nèi)容,主要包括風險識別、風險分析與評價、風險控制和風險管理的功能監(jiān)測、評價及反饋等四個部分

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