無鹵阻燃PC-ABS合金的研究.pdf

1、無鹵阻燃PC/ABS合金以其優(yōu)異的力學性能、光滑的外觀及在阻燃時無毒、低煙的環(huán)境友好性而在社會實踐中得到了廣泛的應用。然而，常見的無鹵阻燃劑對于PC/ABS合金材料而言阻燃效率低，材料力學性能惡化嚴重，燃燒時易產生材料的熔融物滴落，從而阻礙了無鹵阻燃PC/ABS合金材料的應用。鑒于此，本研究利用ABS及其它助劑對PC進行復合改性，提高了PC/ABS合金的力學性能，并在此基礎上加入無鹵阻燃劑，實現(xiàn)了對PC/ABS合金的無鹵阻燃，并考察了其

2、力學性能。 首先，采用PC與ABS直接進行共混，通過改變PC和ABS的種類及它們之間的不同比例，考察了PC/ABS合金材料的力學性能和耐熱性能，確定了PC和．ABS的種類及較合適的比例，并探討了工藝條件對PC/ABS合金性能的影響。研究表明：流動性相近的PC與ABS共混時，PC/ABS質量比為70/30的共混比例是一個較為合適的比例，此時，PC/ABS合金材料既具有PC的強度和耐熱性，又具有ABS的流動性，同時，PC的應力開裂已

3、基本消除，材料具有較高的性價比，PC/ABS合金體系表現(xiàn)出協(xié)同增韌效應，材料的韌性有所增加。 其次，采用熱分析和掃描電鏡直接觀察的方法，考察了PC和ABS間的相容性，并用甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)對其進行了增容增韌改性。研究表明：PC與ABS具有一定的部分相容性，MBS與PC和ABS都有較好的相容性，加入MBS可以明顯提高PC和ABS的相容性，并對PC/ABS合金具有較好的增韌作用。MBS對PC/ABS的增韌

4、機理主要是粒子的空洞化引發(fā)基體的剪切屈服吸收沖擊能量。 再次，采用氧指數(shù)法和水平垂直燃燒法，考察了常見幾種無鹵阻燃劑對PC/ABS合金阻燃性能影響。研究表明：對于PC/ABS合金而言，磷酸三苯酯(TPP)和四苯基雙酚A型二磷酸酯(BDP)按質量比為3：2的比例復配，具有協(xié)同阻燃作用，是一種較為合適的復配阻燃劑，在阻燃PC/ABS的同時，可以維持材料具有較好的耐熱性能。加入少量的聚四氟乙烯，可以有效的防止PC/ABS合金在燃燒時產