階梯形刃口精密沖裁過程有限元模擬及實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、傳統(tǒng)的精密沖裁工藝一般是指齒圈壓板精沖，工藝過程復(fù)雜，需要價(jià)格昂貴的專用三動(dòng)壓力機(jī)，因而在實(shí)際生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用受到了一定限制。因此，研究并開發(fā)可在普通壓力機(jī)上實(shí)現(xiàn)精沖的工藝，是具有理論和實(shí)際意義的。階梯形刃口精沖工藝，可以在普通壓力機(jī)上實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)成本低。合理設(shè)計(jì)工藝參數(shù)，可以得到較高質(zhì)量的精沖件。目前由于相關(guān)的研究工作很少，該工藝在實(shí)際生產(chǎn)中沒有得到推廣應(yīng)用。 在分析了階梯形刃口精沖機(jī)理的基礎(chǔ)上，用有限元法系統(tǒng)地分析了正間隙、階

2、梯高度、階梯寬度等階梯形刃口的主要工藝參數(shù)，以及坯料余量等對沖裁過程的影響，為確定這些參數(shù)提供了依據(jù)。根據(jù)有限元分析結(jié)果，對模具正間隙、凸模刃口階梯高度分別取0.04 mm、1.2 mm，相對負(fù)間隙在10％～30％范圍內(nèi)變化的不同情況進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)材料為Q235鋼板、紫銅板，板厚為3～8 mm。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明采用適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)精沖件的斷面光亮帶可達(dá)100％。 研究結(jié)果表明，當(dāng)階梯形刃口模具的正間隙、負(fù)間隙、以及刃口階梯高度分