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1、A1N/BN復(fù)相陶瓷綜合了A1N、BN材料的優(yōu)點(diǎn),具有高熱導(dǎo)率、高絕緣、低介電損耗、介電常數(shù)小、耐高溫、耐腐蝕、抗熱震、可以機(jī)加工等一系列優(yōu)良特性。A1N、BN同屬共價(jià)鍵化合物,其單相陶瓷以及兩者的復(fù)相陶瓷的燒結(jié)制備都是技術(shù)難題。 本文通過(guò)原位化學(xué)反應(yīng)合成A1N/nano-BN復(fù)合粉末,引入適量的燒結(jié)助劑后,進(jìn)行放電等離子燒結(jié)(SPS),重點(diǎn)研究A1N/nano-BN的SPS燒結(jié)過(guò)程與致密化機(jī)理,探討A1N/nano-BN復(fù)相陶
2、瓷的顯微結(jié)構(gòu)和BN含量與其力學(xué)性能、電學(xué)性能之間的關(guān)系。 以硼酸和尿素作為原料,在600℃、高純N<,2>氣氛下原位合成反應(yīng)12h得到nano-BN均勻包覆在A1N顆粒表面的A1N/nano-BN復(fù)合粉末。A1N/nano-BN的SPS燒結(jié)過(guò)程可以分為三個(gè)階段:1500~1600℃為燒結(jié)初期;溫度高于1600℃后,燒結(jié)助劑Sm<,2>O<,3>與Al<,2>O<,3>在低共熔溫度下形成液相,加速了傳質(zhì)過(guò)程,呈現(xiàn)快速致密化特征,為
3、燒結(jié)中期;試樣致密化過(guò)程在1700℃之后基本結(jié)束,為燒結(jié)末期。研究還表明,燒結(jié)溫度的升高有利于復(fù)合粉體的致密化,溫度高于1700℃時(shí),所有A1N/nano-BN試樣均能實(shí)現(xiàn)高致密化,相對(duì)致密度達(dá)到或超過(guò)98.5%。原位合成的A1N/nano-BN復(fù)合粉末中,nano-BN以渦流狀t-BN的形式存在,并在SPS燒結(jié)時(shí)轉(zhuǎn)化為層狀結(jié)構(gòu)的h-BN。SPS燒結(jié)的A1N/nano-BN復(fù)相陶瓷顯微結(jié)構(gòu)均勻、致密。Nano-BN的引入使A1N/nan
4、o-BN復(fù)相陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)更加精細(xì),晶相之間的結(jié)合更加緊密,避免了直接引入h-BN軟質(zhì)相對(duì)力學(xué)強(qiáng)度產(chǎn)生的不利影響,提高了復(fù)相陶瓷的力學(xué)強(qiáng)度。含30vol%nano-BN試樣的抗彎強(qiáng)度與A1N單相陶瓷相當(dāng)。當(dāng)nano-BN含量為10vol%時(shí),其抗彎強(qiáng)度達(dá)到347MPa。隨著nano-BN含量的增加,A1N/nano-BN復(fù)相陶瓷的彈性模量和斷裂韌性均呈下降趨勢(shì)。A1N/nano-BN復(fù)相陶瓷的介電常數(shù)和介電損耗隨nano-BN含量的增大
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