全干法布袋除塵技術(shù)在包鋼2500m3高爐煤氣凈化中的應(yīng)用研究.pdf

1、高爐煤氣采用布袋除塵技術(shù)，除塵效率高，節(jié)水、節(jié)電、煤氣質(zhì)量好，提高煤氣溫度、提高余發(fā)發(fā)電(TRT)發(fā)電效率30％，是節(jié)能環(huán)保的綜合項(xiàng)目。但太高爐由于壓力高，煤氣流量大。溫度難以調(diào)空等因素．國(guó)內(nèi)大型高爐仍以濕法為主，只有幾個(gè)高爐采用了干法除塵技術(shù)，但由于煤氣調(diào)溫及閥門(mén)密封等技術(shù)環(huán)節(jié)可靠性低，均采用干、濕法并用工藝。
　　 包鋼在2006年底新建投產(chǎn)的2500 m3高爐，客積2500立方米，采用了高爐煤氣全布袋除塵技術(shù)，得到了很好效

2、果．
　　 工藝流程：
　　 高爐荒煤氣經(jīng)重力除塵器旋風(fēng)除塵器后進(jìn)入布袋除塵囂進(jìn)氣總管，經(jīng)各支管進(jìn)入布袋除塵器筒體，除塵后的凈煤氣經(jīng)布袋除塵器出氣總管進(jìn)入凈煤氣管道，經(jīng)調(diào)壓閥組或TRT，入凈煤氣管網(wǎng)。
　　 在旋風(fēng)除塵器和布襲除塵囂之間一旁路，加設(shè)冷熱交換器，用于煤氣的升溫和降溫。
　　 主要難點(diǎn)在于調(diào)溫系統(tǒng)：采用全干法布袋除塵工藝技術(shù)，備方面的綜合效益非常顯著，對(duì)企業(yè)而言有很強(qiáng)的吸引力，之所以推廣困難．

3、最主要的原因是大流量的煤氣在瞬間內(nèi)完成調(diào)溫(特別是升溫)非常困難，一旦發(fā)生燒布袋或糊布袋，不但造成更換布袋的直接經(jīng)濟(jì)損失，更嚴(yán)重的是無(wú)法維持高爐正常生產(chǎn)，況且更換布袋需要較長(zhǎng)的時(shí)間，這正是干法布袋工藝難以推廣的原因之一。目前，精料、熟料方針的推廣、操作管理水平的提高，布袋耐用、耐溫水平的提高，都使這一矛盾相對(duì)減弱，但從根本上講，采用全干法除法工藝技術(shù)的先決條件是必須有長(zhǎng)期可靠的煤氣調(diào)溫控制系統(tǒng)。大高爐長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，煤氣溫度偏高的情況多余偏

4、低的情況，但低溫情況仍然存在，溫度高燒布袋，溫度低糊布袋，因此應(yīng)同時(shí)具備工業(yè)區(qū)氣的升溫和降溫兩種措施。為調(diào)控2500m3高爐煤氣溫度，設(shè)計(jì)一組冷熱交換器，對(duì)煤氣進(jìn)行升溫和降溫。
　　 冷熱交換器使干法布袋除塵安全運(yùn)行得到保障，效果非常好，起到了關(guān)鍵作用。該系統(tǒng)設(shè)一臺(tái)高溫風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤氣溫度大于240℃時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，吸入冷源對(duì)煤氣進(jìn)行冷卻。當(dāng)煤氣溫度小于90℃時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，吸入熱源對(duì)煤氣進(jìn)行升溫。為保證煤氣升降溫應(yīng)具有可靠的熱源和冷源