耐高溫布袋除塵器在熔鋁爐除塵中的應用

1、耐高溫布袋除塵器在熔鋁爐除塵中的應用摘要：介紹了在對熔鋁爐產(chǎn)生的廢氣進行治理中采用耐高溫布袋除塵器的工藝流程和效果，通過優(yōu)化設計，提高了設備的運行操作性，以最優(yōu)投資取得了最大的環(huán)境效益。關(guān)鍵詞：耐高溫布袋除塵器；熔鋁爐；廢氣中圖分類號：TM925.31文獻標識碼：A文章編號：引言煙臺某中日合資企業(yè)，是專業(yè)從事壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、空調(diào)附件等汽車空調(diào)部品的生產(chǎn)，在壓鑄車間鋁熔化工序產(chǎn)生的廢氣處于自然通風排放的狀態(tài)，廢氣粉塵排放超標。該熔

2、鋁爐的廢氣特點是：粉塵細而輕（多為0.1μm～1μm，0.5μm以下的塵粒占50%以上）；廢氣溫度高（約200℃）；粉塵濃度波動范圍大（一般為300mgm3～400mgm3；打渣時煙塵濃度最大，可達1200mgm3。）；燃料為天然氣，所以濕度較大，有一定的腐蝕性。對于較細粉塵的治理須采用高效除塵器，如電除塵器或袋式除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐

3、煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。1除塵器設計選型置，具有防爆性能。2.除塵的工藝流程2.1工藝流程簡述廢氣經(jīng)集氣罩收集，進風主管道，經(jīng)過阻火器將廢氣中的火星熄滅，然后廢氣進入布袋除塵系統(tǒng)，含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出，再經(jīng)引風機至煙

4、塵達標排放。隨著過濾的進行，當濾袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置按設定程序關(guān)閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。2.2工藝流程圖3實際使用效果經(jīng)調(diào)試，并結(jié)合建設方改進意見，設備正常運行，煙塵排放濃度低于30mgm3，現(xiàn)已連續(xù)運行兩年多時間，布袋還沒有出現(xiàn)破損情況，運行正常。效益分析4.1經(jīng)濟效益系統(tǒng)耗電功率為11Kw，日運行16小時。除塵器引風機采用