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1、本實(shí)驗(yàn)采用納米Al<,2>O<,3>為基體粉料,分別以ZrO<,2>和SiC作為強(qiáng)化相粉料,開(kāi)展了對(duì)Al<,2>O<,3>-ZrO<,2>、Al<,2>O<,3>-SiC兩個(gè)系列納米復(fù)相陶瓷的研究。通過(guò)無(wú)壓燒結(jié)等工藝,制備出Al<,2>O<,3>基納米復(fù)相陶瓷。對(duì)該陶瓷的制備工藝、力學(xué)性能、顯微組織、抗熱震性能等進(jìn)行了深入研究。 在研究Al<,2>O<,3>-SiC系列納米復(fù)合陶瓷過(guò)程中,對(duì)無(wú)氣氛保護(hù)燒結(jié)過(guò)程中,納米SiC粉料的
2、氧化現(xiàn)象進(jìn)行了研究。發(fā)現(xiàn)納米SiC粉料,氧化現(xiàn)象非常明顯;隨納米SiC粒徑的減小及含量增加,氧化現(xiàn)象加劇。XRD檢測(cè)結(jié)果表明:燒結(jié)后樣品中SiC衍射峰消失,證明了納米SiC確實(shí)存在氧化。由于氧化現(xiàn)象的存在,燒結(jié)體內(nèi)部存在大量的氣孔和玻璃相,致使材料的燒結(jié)性能下降。 在研究Al<,2>O<,3>-ZrO<,2>系列陶瓷過(guò)程中,討論了ZrO<,2>添加量對(duì)材料致密度和顯微結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:ZrO<,2>的加入可以提高Al<,2>
3、O<,3>陶瓷的燒結(jié)活性,降低燒結(jié)溫度。在ZrO<,2>含量較少的情況下,處于Al<,2>O<,3>顆粒之間的部分ZrO<,2>顆粒阻礙了頸部的形成,使樣品的燒結(jié)密度降低。但隨著ZrO<,2>含量的增加,納米ZrO<,2>顆粒之間的接觸機(jī)會(huì)增多,使得樣品燒結(jié)密度提高。但當(dāng)ZrO<,2>加入量超過(guò)一定限度時(shí),會(huì)造成ZrO<,2>顆粒聚集,引起ZTA陶瓷各方面性能的下降。當(dāng)ZrO<,2>含量較少時(shí),在陶瓷燒結(jié)過(guò)程中,Al<,2>O<,3>基
4、體顆粒發(fā)生異常長(zhǎng)大。而當(dāng)ZrO<,2>含量較大時(shí),Al<,2>O<,3>基體的這種在燒結(jié)時(shí)顆粒發(fā)生異常長(zhǎng)大的趨勢(shì)明顯得到抑制,從而大大改善了ZTA陶瓷的組織性能。 通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證明,適合無(wú)氣氛保護(hù)條件燒結(jié)的最佳的陶瓷系列為:Al<,2>O<,3>-ZrO<,2>;最佳燒結(jié)工藝為:1590℃保溫1h。經(jīng)上述工藝制備的陶瓷獲得了良好的力學(xué)性能,其中相對(duì)密度為98.57%??箯潖?qiáng)度為485.23MPa,斷裂韌性為6.60 MPa·m<
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