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文檔簡(jiǎn)介
1、在環(huán)境與效益并重的新世紀(jì),循環(huán)流化床燃燒技術(shù)以其廣泛的燃料適應(yīng)性、較低的氮氧化物排放、較高的脫硫效率、良好的負(fù)荷調(diào)節(jié)性能等優(yōu)點(diǎn)成為新一代潔凈煤燃燒技術(shù)中的驕子。隨著CFB鍋爐燃燒技術(shù)的不斷發(fā)展,國(guó)內(nèi)外已投運(yùn)300MW級(jí)亞臨界CFB鍋爐,并已完成了600MW級(jí)及800MW級(jí)的超臨界大型CFB鍋爐設(shè)計(jì)工作。但大型機(jī)組龐大的體積、復(fù)雜的系統(tǒng)又帶來(lái)很多需要解決的問(wèn)題,其主要的問(wèn)題是:分離器數(shù)量不斷增多,帶來(lái)分離器布置困難;爐膛容積增大,導(dǎo)致二次
2、風(fēng)穿透性不佳、布風(fēng)均勻性差; CFB鍋爐尺寸繼續(xù)放大的風(fēng)險(xiǎn)也越來(lái)越大。為解決CFB鍋爐大型化的技術(shù)問(wèn)題,迫切需要在CFB鍋爐大型化時(shí)采用新型的結(jié)構(gòu)布置方案。 本文在綜述國(guó)外大型循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)CFB鍋爐的大型化結(jié)構(gòu)和技術(shù)方案進(jìn)行了系統(tǒng)分析,提出了一種以雙進(jìn)口方形分離器為中心兩側(cè)布置爐膛的模塊化布置方案,配以新型的雙出口一體化返料換熱裝置。在一個(gè)可視化冷態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)研究與分析,并采用Fluent軟件對(duì)
3、雙進(jìn)口方形分離器內(nèi)的氣固流動(dòng)規(guī)律進(jìn)行了數(shù)值模擬。 冷態(tài)試驗(yàn)的主要任務(wù): ① 爐膛試驗(yàn)部分,包括流化特性試驗(yàn)和壓力分析,以全面了解雙爐膛的運(yùn)行特性以及爐膛內(nèi)的床料分布情況; ② 分離器試驗(yàn),通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)和壓力場(chǎng)的分析,掌握分離器內(nèi)的流場(chǎng)狀態(tài),分析分離器的運(yùn)行性能; ③ 換熱器試驗(yàn),通過(guò)對(duì)不同倉(cāng)室流化風(fēng)速的搭配調(diào)節(jié),分析新型換熱器的調(diào)節(jié)性能; ④ 整體壓力分析試驗(yàn),了解這一新型布置方案循環(huán)回路的壓力平
4、衡系統(tǒng)。 通過(guò)本次試驗(yàn)研究,得到了以下主要的結(jié)論: ① 在雙爐膛運(yùn)行模式下,左右爐膛流化特性相近,相互干擾較小,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定; ② 雙側(cè)進(jìn)口方形分離器運(yùn)行穩(wěn)定,分離效率較高,能夠滿足循環(huán)流化床運(yùn)行的要求; ③ 具有雙向排料出口的外置床,返料均勻,排料調(diào)節(jié)靈活可靠,基本能順利地將立管中的管料排入任一爐膛; ④ 試驗(yàn)裝置具有良好的壓力、物料平衡系統(tǒng)。 在冷態(tài)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用Fluent
5、軟件包利用REA k-ε湍流模型和隨機(jī)軌道模型對(duì)這一新型雙進(jìn)口方形分離器的三維流場(chǎng)與顆粒軌跡進(jìn)行了數(shù)值模擬。計(jì)算結(jié)果表明: ① 雙進(jìn)口方形分離器內(nèi)流場(chǎng)的對(duì)稱性較好但旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度不大,嚴(yán)重的短路流給方形分離器的分離效率帶來(lái)了不利的影響; ② 顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜,且?guī)в泻艽蟮碾S機(jī)性,尤其是小顆粒受氣流湍動(dòng)影響顯著; ③ 不同粒徑、不同位置入射的顆粒其軌跡大不相同,分離效率也有很大差異; ④ 將方形分離器的四角
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