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文檔簡介
1、在聚合物成型過程中采用特殊的加工方法,改變聚合物的凝聚態(tài)結構,從而改善其性能可以達到優(yōu)化材料使用和降低生產(chǎn)成本的目的,是高分子材料科學與工程的一個重要研究課題。本論文采用自行研制的振動注射成型裝置,在注射和保壓階段對熔體施加低頻高壓的振動壓力,使熔體受到一定的剪切作用,改變聚合物共混物中各組份的取向,結晶形態(tài)以及相形態(tài),并且通過熔體冷卻固化將應力對共混物微觀形態(tài)結構的影響凍結下來,進而研究微觀形態(tài)結構變化對共混物材料宏觀力學性能的影響。
2、采用上述方法制備了HDPE/LLDPE、PP/LLDPE和PP/HDPE等幾種聚烯烴共混物,研究了振動注射成型聚烯烴及其共混物的取向結構和結晶形態(tài),相形態(tài)的變化與力學性能之間的關系。主要研究結果如下: (1) 與常規(guī)注射成型試樣相比,振動注射成型試樣的拉伸強度和沖擊強度均獲得了提高。拉伸強度提高的幅度跟分子鏈的結構有關,以高度線性分子鏈結構的HDPE為基體的共混物的拉伸強度提高幅度較大。而以PP和LLDPE為基體的共混物的拉伸強
3、度提高較小。例如HDPE/LLDPE(80/20)振動注射試樣的拉伸強度是常規(guī)注射試樣的2倍左右,而HDPE/LLDPE (20/80)組份經(jīng)振動注射成型后,拉伸強度僅提高了14.1%。 對于PP/HDPE和PP/LLDPE共混體系,振動注射成型使試樣的沖擊強度得到了大幅度的提高。例如PP/HDPE(60/40)組份的沖擊強度提高了294%,PP/LLDPE(80/20)組份沖擊強度提高了221%。而且,試驗結果表明共混物沖擊
4、強度提高的幅度比均聚物提高的幅度更大。 (2) 無論是常規(guī)注射成型試樣還是振動注射成型試樣,HDPE/LLDPE共混體系在剪切層中發(fā)現(xiàn)有串晶結構生成。并且振動注射試樣的剪切層在試樣橫截面上所占的比例更大。PP/HDPE和PP/LLDPE共混體系的SEM結果表明振動注射成型試樣中分散相的相疇尺寸明顯減小,共混物中兩組份的混合更加均勻。 (3) WAXD測試結果表明,PP/HDPE振動注射試樣在HDPE含量為0~40wt[
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