等離子噴涂耐熔融鋅液腐蝕的涂層噴涂工藝與性能研究.pdf

1、熱鍍鋅工藝的應(yīng)用日趨廣泛,熱鍍鋅鍋?zhàn)鳛闊徨冧\工藝的核心部件直接影響著熱鍍鋅工藝的效率和鍍鋅鋼材的質(zhì)量。沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何表面處理的熱鍍鋅鍋容易受到熔融鋅的腐蝕,使用壽命短。為了提高熱鍍鋅鍋使用壽命,降低熔融鋅對(duì)鍍鋅鍋的腐蝕,本文采用等離子噴涂的方法在Q235鋼表面制備了Mo涂層、FeAl涂層以及Mo/FeAl復(fù)合涂層,研究涂層對(duì)緩解熔融鋅對(duì)鍍鋅鍋腐蝕的作用。
　　在涂層制備過(guò)程中等離子噴涂工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,結(jié)果發(fā)現(xiàn):優(yōu)化后FeAl涂層

2、的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)83.7MPa,Mo涂層的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)69.4MPa,Mo/FeAl復(fù)合涂層的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)51MPa。
　　借助SEM、EDS、XRD等檢測(cè)手段對(duì)FeAl涂層、Mo涂層及Mo/FeAl復(fù)合涂層的微觀組織、元素分布及相組成進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)優(yōu)化后涂層更為致密,涂層與基體間界面結(jié)合強(qiáng)度提高。
　　FeAl涂層和Mo/FeAl復(fù)合涂層在460℃等同于鋅液溫度均具有良好的熱震性能。相同試驗(yàn)條件下,Mo/FeAl復(fù)合涂層的

3、熱震壽命大于FeAl涂層,說(shuō)明Mo打底層可以有效減小熱失配應(yīng)力,達(dá)到延長(zhǎng)涂層熱震壽命的目的。經(jīng)超聲處理后,在460℃的熱震試驗(yàn)條件下,Mo/FeAl涂層的宏觀啟裂次數(shù)由136次增加至178次,Mo/FeAl涂層的熱震壽命得到大幅提高。
　　對(duì)FeAl涂層截面的顯微硬度分布規(guī)律進(jìn)行研究后發(fā)現(xiàn),FeAl涂層與基體平行方向上的硬度顯著地服從正態(tài)分布和Weibull分布,且涂層的硬度處于較高水平,可有效提高基體的耐磨性。通過(guò)摩擦磨損試驗(yàn)可