某灘海油田1號構(gòu)造油氣集輸系統(tǒng)優(yōu)化.pdf

1、某灘海油田1號構(gòu)造部署新建產(chǎn)能450×104t/a，設(shè)置1號、2號、3號人工端島3座，1號陸岸終端1座，陸地平臺(先導(dǎo)試驗區(qū))1座。為保證油田的經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)，堅持技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合，對地面建設(shè)方案進(jìn)行多方案綜合優(yōu)選。 根據(jù)產(chǎn)量預(yù)測，確定油氣集輸、原油脫水、原油穩(wěn)定、天然氣處理、含油污水處理、注水等主體骨架規(guī)模均按450×104t/a產(chǎn)能基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計，油田注水和污水處理規(guī)模為8.5×104m3/d。為保護(hù)環(huán)境，減少污染，油田產(chǎn)水考慮

2、不外排全部回注。以處理規(guī)模最大的污水處理設(shè)置地點為主導(dǎo)方向，對油田內(nèi)部1～3號人工端島及陸岸終端的油氣集輸方向、原油脫水設(shè)置地點、供水方式進(jìn)行總體布局的方案對比，并優(yōu)選出“1號人工端島污水處理，污水低壓供至各島回注，原油在1號人工端島放水，陸上脫水”的總體布局方案。該方案的管理相對集中，簡化了海上生產(chǎn)流程，即節(jié)約運(yùn)行成本，又達(dá)到安全、環(huán)保地開發(fā)油田，還有利于油田開發(fā)向海上延伸。 在推薦的總體布局方案下，以井口回壓≤2.5MPa為

3、技術(shù)界線，優(yōu)選出2號人工端島至1號人工端島海底混輸管線為φ457×14.3；3號人工端島至1號人工端島的海底混輸管線管徑為φ508×14.3；1號人工端島至1號陸岸終端的輸油管道管徑為φ457×7.1；集氣管線管徑為φ762×10.3。通過比選確定輸油管道采用普通級三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層的防腐管。并根據(jù)規(guī)范對陸上管道的管材強(qiáng)度進(jìn)行了校核。在試驗基礎(chǔ)上選擇原油脫水工藝并制定游離水預(yù)脫除和原油脫水工藝方案。優(yōu)化后的方案技術(shù)先進(jìn)，安全可靠，縮短