煤在燃燒過程中固硫性能的研究.pdf

1、煤燃燒過程中排放的大量的SO<,2>嚴(yán)重威脅著人類健康和自然生態(tài)環(huán)境，控制SO<,2>的排放已成為當(dāng)務(wù)之急。燃煤鈣基固硫技術(shù)具有簡(jiǎn)便、價(jià)格相對(duì)低廉等優(yōu)勢(shì)，因此特別適合我國(guó)國(guó)情。然而單一的碳酸鈣固硫劑存在鈣利用率低和高溫固硫效率差的問題，從而影響了該技術(shù)的發(fā)展，采用在固硫劑中加入助劑組成鈣基復(fù)合添加劑來(lái)提高固硫率是一種可行的方法。本文在對(duì)國(guó)內(nèi)外有關(guān)鈣基固硫劑的固硫機(jī)理以及添加劑的促進(jìn)機(jī)理研究進(jìn)展進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，通過靜態(tài)實(shí)驗(yàn)，研究了添加硫

2、酸鈰、乙酸鑭和氧化鈰對(duì)鈣基固硫劑固硫性能的影響，鈣基固硫劑的固硫機(jī)理。討論了燃煤中硫的含量、溫度、鈣硫比、添加劑的添加量對(duì)鈣基固硫劑固硫性能的影響。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著煤中硫含量的增加，單一的鈣基固硫劑的固硫率增大；鈣基固硫劑的固硫率在最佳固硫溫度以下隨溫度升高而增大，超過最佳固硫溫度則隨溫度升高而下降；鈣基固硫劑的最佳固硫溫度約900℃；單一的鈣基固硫劑的高溫固硫效率較低，1200℃以上固硫效率低于20％，隨著鈣硫比的增大，固