缺口圓圓度誤差和直線度誤差的在位測(cè)量及監(jiān)測(cè)技術(shù)開發(fā).pdf

1、在機(jī)械產(chǎn)品中，尤其是在有較高精度的機(jī)械產(chǎn)品中，零件的形位誤差是衡量其加工精度的重要指標(biāo)，也是影響產(chǎn)品整體質(zhì)量與性能的重要因素。圓度和直線度是表示零件形狀的主要幾何要素之一，在機(jī)械精度中有著非常重要的地位和作用。對(duì)于這兩種形狀誤差測(cè)量技術(shù)的研究已經(jīng)取得了一定進(jìn)展，但仍然存在很多不足，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到要求。如圓度誤差的研究?jī)H僅局限于完整圓截面，而實(shí)踐中常會(huì)遇到一些截面輪廓為非完整圓周的工件，對(duì)于這部分截面圓度誤差的研究卻少之又少。
　　

2、 本文以解決非完整圓圓度誤差的評(píng)定和直線度誤差的在位測(cè)量為主要研究目標(biāo)，在對(duì)完整圓的圓度誤差理論和兩點(diǎn)法直線度誤差分離技術(shù)進(jìn)行深入研究的基礎(chǔ)上，建立了最小二乘法非完整圓圓度誤差評(píng)定的數(shù)學(xué)模型，設(shè)計(jì)了基于Lab Windows/CVI的直線度誤差遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)虛擬量?jī)x，實(shí)現(xiàn)了直線度和圓度誤差的在位測(cè)量，達(dá)到提高工件加工精度的目的。本文研究工作的主要內(nèi)容有：
　　 首先，研究了滿圓圓度誤差理論，在原有模型遞推公式的基礎(chǔ)上，建立了最小二乘法

3、缺口圓圓度誤差評(píng)定的數(shù)學(xué)模型，通過計(jì)算機(jī)仿真分析和測(cè)量實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了模型的正確性。
　　 將對(duì)置兩測(cè)頭法圓度誤差分離原理應(yīng)用于缺口圓圓度誤差的測(cè)量，仿真實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證該法是完全可行的，雖然不能完全消除回轉(zhuǎn)誤差造成的影響，但是在測(cè)量缺口圓圓度誤差時(shí)，兩測(cè)頭法獲得的圓度誤差值要明顯優(yōu)于單測(cè)頭法。
　　 推導(dǎo)了兩點(diǎn)法直線度誤差分離的公式，通過仿真分析和實(shí)驗(yàn)證明初始誤差的累積并不會(huì)影響分離后的直線度誤差，此誤差分離方法是正確的，可用于直