超臨界二氧化碳中分散紅343和分散藍366對滌綸的拼色染色研究.pdf

1、超臨界二氧化碳染色作為一種新型“綠色染色”技術(shù)，具有上染快，勻染性好，成本低，染色工序少等優(yōu)點，正得到越來越多的關(guān)注。 本文在自行研制的超臨界CO2染色裝置上利用分散紅343和分散藍366對滌綸長絲進行一浴法(兩種染料同時染色)和兩浴法(兩種染料先后染色)拼色染色實驗，染色溫度范圍為70-130℃，壓力范圍為16-24MPa。 一浴法拼色染色上染量和表面深度K/S值隨著溫度、壓力的增大而增加，上染量最大值出現(xiàn)在120℃、

2、22MPa，K/S最大值出現(xiàn)在110℃、20MPa?；旌先玖蠈炀]織物染色具有選擇性和競爭性，選擇性使混合染料總上染量大于對應(yīng)的分散染料單獨染色時的上染量，競爭性使混合染料中的單種染料上染量小于其單獨染色時的上染量。 在兩浴法拼色染色中不同浴的溫度和壓力有著不同的影響規(guī)律。第一浴染料的上染量和被染織物K/S值均隨著第一浴染色溫度增加而增加；第一浴染色溫度相同時，兩種染料的上染量和被染織物K/S值都隨著第二浴的染色溫度升高而增大，

3、最大值出現(xiàn)在120℃(上染量)和110℃(K/S值)處。壓力影響和溫度類似，最大值出現(xiàn)在22 MPa(上染量)和20 MPa(K/S值)。同時第一浴染色溫度對第一浴染料在第二浴中上染量的降低有較大影響。第一浴染色溫度較高(>100℃)時，上染量降低較多：溫度較低(≤100℃)時，上染量降低較少。不同染浴順序?qū)ι先玖亢捅砻嫔疃戎涤幸欢ǖ挠绊?。?dāng)兩浴的溫度差較小時，K/S值偏向第二浴染料的色光；當(dāng)兩浴的溫度差較大時，K/S值偏向高溫浴染料的

4、色光。相同染料放在第二浴染色的上染量大于其放在第一浴染色的上染量。 相同染色條件染出的布樣，一浴法和兩浴法中染料各自的上染量和總上染量相差不大：被染織物均能獲得很好的染色效果，織物的耐水洗色牢度及耐摩擦色牢度滿足國家標準。 在超臨界二氧化碳中采用一浴法和兩浴法實現(xiàn)分散染料對滌綸的拼色染色是可行。當(dāng)采用兩浴法拼色染色時其適宜條件為第一浴溫度不超過100℃，壓力不超過20Mpa；可以通過改變不同浴的溫度、壓力或者染浴順序得到