納米復(fù)合添加劑對(duì)ZTA陶瓷性能影響的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、氧化鋁陶瓷材料具有耐高溫、耐磨損和耐腐蝕等優(yōu)良性能,但相對(duì)較弱的機(jī)械性能限制了其更廣泛的應(yīng)用。ZrO2顆粒增韌一直是韌化最為簡(jiǎn)單且行之有效的方法。本文的研究目的是以ZrO2增韌Al2O3(ZTA)陶瓷為基體,通過(guò)引入MgO/TiO2和SiO2/TiO2兩種納米復(fù)合添加劑改善材料內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu),從而提高ZTA(ZrO22%)陶瓷的燒結(jié)和機(jī)械性能。
   本論文以工業(yè)Al2O3,ZrO2為基礎(chǔ)原料,通過(guò)不同工藝將納米微米添加劑與ZTA

2、漿料機(jī)械混合,然后通過(guò)干壓成型,1600℃無(wú)壓燒結(jié)得到試樣。通過(guò)改變添加劑的配比和用量來(lái)改善ZTA陶瓷的燒結(jié)和機(jī)械性能,以期用低成本制備高性能ZTA陶瓷材料。
   納米MgO和TiO2作為復(fù)合添加劑引入到ZTA陶瓷中,在選定MgO添加0.2wt%的情況下,考察了TiO2的添加量對(duì)材料燒結(jié)和機(jī)械性能的影響。當(dāng)添加納米MgO0.2wt%和TiO20.8wt%時(shí),得到了致密度高、力學(xué)性能優(yōu)良的ZTA陶瓷,抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性分別為36

3、4 MPa和4.3 MPa·m1/2。相比添加微米添加劑的試樣強(qiáng)度提高近15%。SEM分析可知,引入納米添加劑可以較好的抑制晶粒生長(zhǎng),獲得均勻的粒徑分布,有助于材料機(jī)械性能的提高。
   以納米SiO2和TiO2作為復(fù)合添加劑引入到ZTA陶瓷中,研究了添加劑的配比、用量和粒徑對(duì)ZTA陶瓷燒結(jié)和機(jī)械性能的影響。結(jié)果表明在納米SiO2和TiO2的配比為2:3,添加總量為1wt%,保溫2h的工藝條件下,材料抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性都達(dá)到最高

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