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文檔簡介
1、國內鋼鐵企業(yè)都不同程度的對轉爐污泥再利用進行研究,但我國對轉爐污泥的利用率相比仍比較低,并未達到產出與回收利用平衡,累積的污泥己堆積如山。不僅占用了大量的土地,同時造成了環(huán)境污染,對人們的健康構成了危險。日常維護這些污泥已成為鋼鐵企業(yè)的一項沉重負擔,加大綜合回收力度已成為各鋼鐵企業(yè)的重要研究課題。
針對以上現象和問題,為了更有效地利用轉爐污泥,本文以轉爐污泥為主要原料,選擇聚丙烯酰胺、聚乙烯醇和膨潤土作粘結劑,生石灰作添加
2、劑進行了壓團和焙燒試驗研究,對成球的抗壓強度和落下強度進行了測定和分析,并確定了粘結劑最佳工藝參數。球團粘結劑最佳工藝參數為:聚丙烯酰胺用量0.5%,聚乙烯醇用量0.2%,生石灰1.5%,膨潤土1.3%時球團強度達到返回轉爐做造渣劑的強度要求,所得球團性能為:球團抗壓強度504N,落下強度4.2次。焙燒試驗的最佳工藝參數為:溫度873K,球團抗壓強度1626N,落下強度18.1次,適宜球團的生產,在復合造渣劑方面有較好的發(fā)展前景。
3、> 將復合造渣劑應用到轉爐后對轉爐的冶煉指標、脫S和脫P能力、轉爐的冷卻能力和爐渣成分進行了測定和分析,證實在各個方面都得到了良好的效果:冶煉指標得到了提高,減少了鋼鐵料、石灰和氧氣的消耗,脫P能力得到加強,降低了出鋼溫度,減少了對爐襯的侵蝕,提高了爐齡,給企業(yè)帶來了巨大的經濟效益。
試驗結果表明利用轉爐污泥生產轉爐復合造渣劑,所研究的技術工藝是可行的,有較好的經濟效益,同時還具有廢物利用,保護環(huán)境等社會效益,本試驗
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