利用轉(zhuǎn)爐污泥制備復(fù)合造渣劑研究.pdf

1、國內(nèi)鋼鐵企業(yè)都不同程度的對(duì)轉(zhuǎn)爐污泥再利用進(jìn)行研究，但我國對(duì)轉(zhuǎn)爐污泥的利用率相比仍比較低，并未達(dá)到產(chǎn)出與回收利用平衡，累積的污泥己堆積如山。不僅占用了大量的土地，同時(shí)造成了環(huán)境污染，對(duì)人們的健康構(gòu)成了危險(xiǎn)。日常維護(hù)這些污泥已成為鋼鐵企業(yè)的一項(xiàng)沉重負(fù)擔(dān)，加大綜合回收力度已成為各鋼鐵企業(yè)的重要研究課題。
　　 針對(duì)以上現(xiàn)象和問題，為了更有效地利用轉(zhuǎn)爐污泥，本文以轉(zhuǎn)爐污泥為主要原料，選擇聚丙烯酰胺、聚乙烯醇和膨潤土作粘結(jié)劑，生石灰作添加

2、劑進(jìn)行了壓團(tuán)和焙燒試驗(yàn)研究，對(duì)成球的抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度進(jìn)行了測定和分析，并確定了粘結(jié)劑最佳工藝參數(shù)。球團(tuán)粘結(jié)劑最佳工藝參數(shù)為：聚丙烯酰胺用量0.5％，聚乙烯醇用量0.2％，生石灰1.5％，膨潤土1.3％時(shí)球團(tuán)強(qiáng)度達(dá)到返回轉(zhuǎn)爐做造渣劑的強(qiáng)度要求，所得球團(tuán)性能為：球團(tuán)抗壓強(qiáng)度504N，落下強(qiáng)度4.2次。焙燒試驗(yàn)的最佳工藝參數(shù)為：溫度873K，球團(tuán)抗壓強(qiáng)度1626N，落下強(qiáng)度18.1次，適宜球團(tuán)的生產(chǎn),在復(fù)合造渣劑方面有較好的發(fā)展前景。

3、>　　 將復(fù)合造渣劑應(yīng)用到轉(zhuǎn)爐后對(duì)轉(zhuǎn)爐的冶煉指標(biāo)、脫S和脫P(yáng)能力、轉(zhuǎn)爐的冷卻能力和爐渣成分進(jìn)行了測定和分析，證實(shí)在各個(gè)方面都得到了良好的效果：冶煉指標(biāo)得到了提高，減少了鋼鐵料、石灰和氧氣的消耗，脫P(yáng)能力得到加強(qiáng)，降低了出鋼溫度，減少了對(duì)爐襯的侵蝕，提高了爐齡，給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　 試驗(yàn)結(jié)果表明利用轉(zhuǎn)爐污泥生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐復(fù)合造渣劑，所研究的技術(shù)工藝是可行的，有較好的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還具有廢物利用，保護(hù)環(huán)境等社會(huì)效益，本試驗(yàn)