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文檔簡介
1、國內(nèi)鋼鐵企業(yè)都不同程度的對轉(zhuǎn)爐污泥再利用進(jìn)行研究,但我國對轉(zhuǎn)爐污泥的利用率相比仍比較低,并未達(dá)到產(chǎn)出與回收利用平衡,累積的污泥己堆積如山。不僅占用了大量的土地,同時造成了環(huán)境污染,對人們的健康構(gòu)成了危險。日常維護(hù)這些污泥已成為鋼鐵企業(yè)的一項沉重負(fù)擔(dān),加大綜合回收力度已成為各鋼鐵企業(yè)的重要研究課題。
針對以上現(xiàn)象和問題,為了更有效地利用轉(zhuǎn)爐污泥,本文以轉(zhuǎn)爐污泥為主要原料,選擇聚丙烯酰胺、聚乙烯醇和膨潤土作粘結(jié)劑,生石灰作添加
2、劑進(jìn)行了壓團(tuán)和焙燒試驗研究,對成球的抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度進(jìn)行了測定和分析,并確定了粘結(jié)劑最佳工藝參數(shù)。球團(tuán)粘結(jié)劑最佳工藝參數(shù)為:聚丙烯酰胺用量0.5%,聚乙烯醇用量0.2%,生石灰1.5%,膨潤土1.3%時球團(tuán)強(qiáng)度達(dá)到返回轉(zhuǎn)爐做造渣劑的強(qiáng)度要求,所得球團(tuán)性能為:球團(tuán)抗壓強(qiáng)度504N,落下強(qiáng)度4.2次。焙燒試驗的最佳工藝參數(shù)為:溫度873K,球團(tuán)抗壓強(qiáng)度1626N,落下強(qiáng)度18.1次,適宜球團(tuán)的生產(chǎn),在復(fù)合造渣劑方面有較好的發(fā)展前景。
3、> 將復(fù)合造渣劑應(yīng)用到轉(zhuǎn)爐后對轉(zhuǎn)爐的冶煉指標(biāo)、脫S和脫P(yáng)能力、轉(zhuǎn)爐的冷卻能力和爐渣成分進(jìn)行了測定和分析,證實在各個方面都得到了良好的效果:冶煉指標(biāo)得到了提高,減少了鋼鐵料、石灰和氧氣的消耗,脫P(yáng)能力得到加強(qiáng),降低了出鋼溫度,減少了對爐襯的侵蝕,提高了爐齡,給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
試驗結(jié)果表明利用轉(zhuǎn)爐污泥生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐復(fù)合造渣劑,所研究的技術(shù)工藝是可行的,有較好的經(jīng)濟(jì)效益,同時還具有廢物利用,保護(hù)環(huán)境等社會效益,本試驗
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