基于MAGMAsoft的鑄造充型凝固過程分析與研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著鑄造CAD/CAE實用化技術(shù)的日趨成熟及其相應(yīng)的商品化軟件逐步得到應(yīng)用,將CAD/CAE這些先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品的開發(fā)和質(zhì)量改進(jìn)中具有非常重要的經(jīng)濟和學(xué)術(shù)意義。本文結(jié)合工藝設(shè)計、數(shù)值模擬及實際實驗來完成產(chǎn)品的開發(fā),進(jìn)而建立一種新的產(chǎn)品開發(fā)方法和過程。 本文利用Pro/E設(shè)計軟件對鑄鋼件底環(huán)、曲軸進(jìn)行了三維建模,運用MAGMA鑄造數(shù)值模擬軟件進(jìn)行鑄件充型凝固過程的數(shù)值模擬分析。對底環(huán)件和曲軸件全過程進(jìn)行了CAD/CAE研究,M

2、AGMA軟件對鑄造工藝優(yōu)化設(shè)計有良好的評價功能,本文應(yīng)用該軟件成功地對鑄件進(jìn)行充型凝固數(shù)值模擬,準(zhǔn)確地反映了鑄件充型凝固過程的實際狀況,預(yù)測了可能產(chǎn)生的鑄造缺陷及產(chǎn)生缺陷的部位。研究結(jié)果表明在靠近鑄件熱節(jié)部位放置冒口,使之順序凝固,能有效地改善熱節(jié)狀態(tài),可以達(dá)到消除和控制缺陷的目的,而且所模擬的底環(huán)件經(jīng)過實際生產(chǎn),鑄件能夠達(dá)到質(zhì)量要求,這證明利用數(shù)值模擬技術(shù)優(yōu)化的鑄造工藝是有效和可行的。 本文對底環(huán)、曲軸過程的CAD/CAE研究

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