閥體壓鑄充型凝固過程數(shù)值模擬及工藝研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、壓力鑄造（壓鑄）因為其獨特的材料成型工藝，廣泛的應用于零件生產中，但因模具的非合理設計而造成的壓鑄缺陷會影響到壓鑄件的表觀質量和使用性能。在傳統(tǒng)工藝中設計人員使用試模的方法完成對某種鑄造工藝的檢驗，這種方法耗時多，成本高。如何在壓鑄模具設計前期發(fā)現(xiàn)可能存在的結構問題對于后期壓鑄參數(shù)的有效調整、生產高質量產品是極其重要的。鑄造數(shù)值模擬的發(fā)展很好的解決了上述問題。經過多年的發(fā)展鑄造數(shù)值模擬已被證明能夠有效的設計、修改壓鑄工藝，改進模具結構，

2、從而降低產品試制周期，降低生產成本，提高材料利用率。
　　閥體作為閥門上的重要零件，其質量的好壞會影響到經濟的發(fā)展甚至威脅到生命安全，因此在生產高質量的閥體零件對于生產者以及消費者都是至關重要的。
　　以澆注溫度、模具預熱溫度、澆注速度、內澆口面積、內澆口厚度、內澆口寬度以及壓射比壓為因素，以卷氣量、充型時間、凝固時間、缺陷含量等為指標建立七因素三水平正交實驗。使用ProCAST鑄造模擬軟件對每組正交實驗進行壓鑄過程數(shù)值模擬

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